生産効率を高めるためにトンネル炉を正しく操作するにはどうすればよいですか?

生産効率を高めるためにトンネル炉を正しく操作するにはどうすればよいですか?

トンネルキルンは一般的に使用される工業用キルンで、セラミックス、レンガ、タイル、その他の耐火物の焼成に広く使用されています。 トンネルキルンを適切に稼働させることで、生産効率が向上し、エネルギー消費量が削減され、製品の品質が向上します。 ここでは、生産効率を高めるためのトンネルキルンの正しい運転方法を、準備作業、運転工程、炉温管理、清掃・メンテナンスの面から詳しくご紹介します。

1、準備作業

安全保護：完全な保護措置を確保し、作業員の個人の安全を確保するために、運転前にキルンの電気機器、ドアと窓、安全装置が正常に動作しているかどうかをチェックする必要があります。

材料の準備: 生産効率への影響を避けるため、材料の品質と量が要件を満たしていることを確認しながら、焼成するセラミックまたはレンガと燃料を準備します。

2、操作手順

炉内への配置：焼成する陶磁器やレンガは炉内のスペースに合わせて合理的に配置し、無駄のないよう積載量を増やすように注意してください。

点火開始：点火器に点火し、燃焼装置を通じて炉内に継続的に火を導入し、安定した継続的な燃焼を確保し、消火による生産プロセスへの影響を回避します。

ストーブトップ制御：焼成プロセス中に必要な温度に応じて炉頂部の開閉度を調整し、熱風の循環と完全燃焼を確保し、燃料の利用率を向上させます。

乾燥段階：窯の温度が300度以下に上昇したら、乾燥の目的を達成し、製品の品質に影響を与える乾燥プロセス中の水分反応を避けるために、窯のドアの開口部と換気を徐々に増やす必要があります。

加熱段階：温度が800度以下に上昇すると、キルントップの開閉を徐々に増やし、煙道の流量を増やし、燃焼室の温度範囲を拡大し、加熱速度を高める必要があります。加速される。

安定段階：温度が設計要件を満たしている場合、製品の品質に影響を与える可能性のある温度変動を避けるために、炉内の温度を安定して制御する必要があります。

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