マルチ-目的ストーブを安全に操作する方法

ボックス-タイプマルチ-目的炉の生産ラインは、主にガスの浸炭と直接消光、中間冷却、ガスの浸炭と消光に使用され、空冷、炭化、石炭供与、クエンチング、クエンチング、柔らかいニトリング、ブライトマイニング、ブライトマイニング、ブライトマイニング、ブライトマルチング、クエンキング、吸引、鮮やかなsientemperising、blightemperising、blightemperising、a ustemperising、austemperising frightemperising、

box - type multi -目的炉操作

ワークピースは積み込みテーブルで準備され、積み込みと荷降ろしトロリーを介して予熱のために脱脂炉に輸送されます。次に、浸炭と消光のためにマルチ-目的の密閉ボックス炉に移動します。洗浄剤で洗浄した後、それらは焼き戻しのために温度炉に移されます。

box - type multi -目的炉コンポーネント

ボックス-タイプのマルチ-目的炉の生産ラインは、マルチ-目的の密閉炉、温度炉、脱脂炉、掃除機、荷重と荷降ろしトロリー、準備表で構成されています。これらのコンポーネントは、ユーザー要件を満たして柔軟で適応性のある熱処理生産ラインを作成するように構成できます。

2つまたは3つの連続したバッチからの製品の金属品質が技術要件を超えている場合、前部と中央のドアを開き、炉に空気を入れ、5〜10分間燃焼します。ドアを閉じて、炉の温度が設定温度を上回るかどうかを確認します。温度が高いほど、炭素堆積物はより深刻です。温度が設定された温度の10°C以内になるまで燃え続けます。炭素の蓄積を維持するためにドアを閉め、動作を続けます。酸素プローブが交換されると、炭素測定を1回実行できます。他の時には必要ありません。製品を金属製造で検査するだけです。不一致が検出された場合は、迅速に監視して調整します。製品の金属構造をマスターすることは、製品の品質にとって重要です。

炉のボディは、上から下から下まで分割された複数の炉床を特徴としており、乾燥、予熱、焙煎、および冷却ゾーンを備えています。炉の中央にある垂直シャフトは、各炉床層のレーキアームとタインを駆動します。材料は、炉の上部の周りにある充電穴を介して追加されます。奇妙な-番号の囲炉裏の排出ポートは中央にあり、均一な-番号付きの炉床には、周辺の周りに均等に均等に間隔を置いている複数の排出ポートがあります。奇妙な-と-番号の囲炉裏の数字は異なる方向を持っているため、レーキの回転と推進により、材料は「s」形状で層によって層によって落ちます。

熱処理用の一般的なマルチ-目的炉には、抵抗炉、ガス炉、油炉が含まれます。安全性と健康の観点から、熱処理メーカーは抵抗炉が制御しやすく、比較的良い衛生を提供するのが容易であると考えています。

上記は、Multi {-目的炉メーカーが提供する情報です。それが役立つことを願っています。