熱電対ワイヤの長さをホット ランナー金型構造に合わせる方法

ホット ランナーを構成および保守するときに、見落とされがちな重要な機能は、熱電対のリード線の長さを適切に一致させることです。長すぎるリードは金型の配線溝内でねじれて圧迫され、摩耗しやすく、高温で焼け、金型の閉じに支障をきたします。リードが短すぎると型開閉時に強く押し付けられ、内部断線や端子抜けの原因となります。金型のサイズ、ランナーのレイアウト、配線経路に基づいてリードの長さを慎重に選択することで、熱電対の耐用年数を延長し、機械的損傷を防ぐことができます。

小さな単一キャビティのホット ランナー金型の場合、ワイヤ パスが短く、金型を開くストロークが最小限になります。{0}}不要なワイヤの巻き付きやモールドギャップの占有を防ぐために、標準的なショートリードを設定できます。金型を閉じるときにリードが押し出さずにスムーズに折り畳まれ、金型が完全に開いたときに張力なく自然に伸びることを保証するために、中間レイアウトのマニホールドを備えた中型のマルチキャビティ金型では、最大金型開口距離に基づいて十分なマージンを確保する必要があります。-

巨大な自動車金型や積み重ねられたホット ランナー金型には、複雑な多層配線経路と大規模な金型開口ストロークが含まれます。{0}金型の動きによって生じる変位を補償するには、予備の曲げループをワイヤ溝の隅に配置し、熱電対のリード線をセグメントに分けて延長する必要があります。長期にわたる引張応力により絶縁層の亀裂や内部合金ワイヤの疲労破壊が発生するため、リードを真っすぐに引張状態で配置することはできません。-

温度制御キャビネットの距離の配置も考慮する必要があります。モールドが電気キャビネットから離れている場合、リードが短すぎると端子列に到達できず、強制的にドッキングすると接触不良や信号の減衰が発生します。外部の電磁干渉と組み合わせると、リード線が長すぎると、センシング信号の伝送距離が長くなり、温度ホッピングが発生する可能性があります。リードの長さが金型の構造、配線経路、キャビネットのレイアウトと正確に一致することを保証するために、プロのホット ランナー メーカーは、金型のトン数と構造タイプに基づいて標準の長さの仕様を予約し、特殊な金型用に非標準の長さをカスタマイズします。-これにより、隠れた危険を根源から排除します。