ドイツの SICK 温度センサーを取り付けるにはどうすればよいですか?

ドイツの SICK 温度センサーを取り付けて使用する場合、測定効果を確実にするために次の予防措置を講じる必要があります。
1. ドイツの SICK 温度センサーの不適切な取り付けによって引き起こされるエラー
熱電対の設置位置と挿入深さが炉の実際の温度を反映できない場合、つまり、熱電対をドアや暖房に近づきすぎず、挿入深さを少なくとも 8-10 にする必要があります。保護チューブの直径の倍。 熱電対の保護スリーブと壁の間の隙間には断熱材が充填されていないため、熱があふれたり、冷気が炉内に侵入したりすることがあります。 したがって、熱電対保護スリーブと炉壁の穴の間の隙間は、冷気と熱気の対流が温度測定の精度に影響を与えるのを防ぐために、耐火泥やアスベストロープなどの断熱材で塞ぐ必要があります。 熱電対の冷たい端が炉本体に近すぎるため、温度が 100 度を超えます。 熱電対の設置では、強い磁場と電場をできる限り避ける必要があります。そのため、干渉やエラーを避けるために、熱電対と電源ケーブルのワイヤを同じ導管に設置しないでください。 熱電対は被測定媒体の流れが少ない場所には設置できません。 熱電対を用いてチューブ内のガス温度を測定する場合、熱電対を流速と逆方向に設置し、ガスに完全に接触させる必要があります。
2. ドイツの SICK 温度センサーの絶縁劣化によって生じる誤差
熱電対が絶縁されている場合、保護チューブとプルプレートに過剰な汚れや塩の残留物があると、熱電対と炉壁の間の絶縁不良が発生する可能性があり、高温ではさらに深刻になります。 これは熱電位の損失を引き起こすだけでなく、干渉も引き起こし、その結果生じる誤差は時には数百度に達することがあります。
3. ドイツの SICK 温度センサーの熱的不活性によって引き起こされるエラー
熱電対は熱的に不活性であるため、機器の指示値は測定温度の変化より遅れますが、これは高速測定時に特に顕著です。 したがって、熱電対はできるだけ熱電電極が薄く、保護管の直径が小さいものを使用する必要があります。 温度測定環境が許せば、保護チューブを取り外すことも可能です。 測定の遅れにより、熱電対によって検出される温度変動の振幅は、炉の温度変動の振幅よりも小さくなります。 測定遅れが大きいほど、熱電対の変動振幅は小さくなり、実際の炉温度との差が大きくなります。 時定数の大きな熱電対を温度測定や温度制御に使用した場合、本器の表示温度の変動は少なくても、実際の炉温度は大きく変動する場合があります。 温度を正確に測定するには、時定数の小さな熱電対を選択する必要があります。 時定数は熱伝達係数に反比例し、熱電対のホットエンドの直径、材料密度、比熱に正比例します。 時定数を小さくするには、熱伝達率を高めることに加えて、ホットエンドのサイズをできるだけ小さくすることが効果的です。 使用時には、通常、熱伝導率の良い材料と、薄肉で内径の小さな保護スリーブが使用されます。 より正確な温度測定では、保護スリーブのない裸線熱電対が使用されますが、熱電対は損傷しやすいため、適時に修正および交換する必要があります。
4. ドイツSICK温度センサーの熱抵抗誤差
高温時、保護管に石炭灰や粉塵が付着すると熱抵抗が増大し、熱の伝導が妨げられます。 このとき、温度測定値は測定温度の真の値よりも低くなります。 したがって、誤差を減らすために、熱電対保護チューブの外部の清浄度を維持する必要があります。