油圧パイプ曲げ機の精度を確保する方法

油圧パイプ曲げ機の精度を確保する方法

誰もが知っている油圧パイプ曲げ機は、電動モーターで油圧ポンプを駆動して油圧油を入力し、真空ソレノイドバルブで蒸気圧駆動力を入力してパイプ継手を曲げます。しかし、油圧伝達システムをどのように改善し、パイプ曲げの精度を確保できるでしょうか？これも誰もが考慮しなければならない問題です。

油圧伝動システムを操作したり触ったりしたことがある人なら誰でも、油圧パイプ曲げ機の作動油が長期運転で油温が上昇することを知っています。油温が上昇すると、真空ソレノイドバルブを操作すると油がしっかりと閉まらなくなったり、油圧油の流入が不均一になったりして、パイプ曲げの精度に大きなダメージを与えます。このような問題に対しては、サーボモーターを使用してパイプ曲げの視野角を制御できます。しかし、油温の上昇により、油をしっかりと遮断できず、曲げ時にクランプができず、ずれが生じます。滑った後、パイプ継手は曲げ時にしわになったり変形したりします。これは曲げパイプの品質を非常に危険にさらします。しかし、このような問題にはどのように対処すればよいでしょうか？

みんなの油圧パイプ曲げ機はメインオイルタンクを使用しており、蒸気ポンプに注入されたオイルは冷却塔を通過してからオイルタンク内に戻る必要があります。冷却塔に2本の水道管を挿入し、飲料水循環システムを適用して温度を下げると、オイル温度を効果的に下げることができます。さらに、油圧パイプ曲げ機のメンテナンスでは、オイル温度の上昇により曲げ加工の精度が低下します。

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