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電力を消費するが発熱しないゾーンを診断するにはどうすればよいですか?

電流計には定格電流が流れるゾーンが表示されているため、電気エネルギーが回路を通過していることは明らかです。しかし、加熱プレートの表面を赤外線でスキャンすると、熱が存在するはずの完全に極寒の領域が示されます。電気入力は使用されていますが、適切な場所に熱出力がありません。-多くの場合、加熱プラテンの外側の端子接続の腐食や緩みなど、望ましくない場所でエネルギーが熱に変換されていることが原因です。

この問題は、ヒーター要素の故障と誤解されることがありますが、工業用加熱システムでは一般的な現場障害です。

障害の電気的動作の認識
ゾーンが電力を消費すると、加熱プレートが存在しない状態が発生します。重要な観察は、加熱性能がないにもかかわらず電流が正常に保たれていることです。

これは、回路は依然として電気的に導通しているが、抵抗の分布が劇的に変化していることを意味します。

抵抗加熱回路の消費電力は次の式で決まります。

P=I2RP=I^2 RP=I2R

電流は一定のままですが、局所的な領域で抵抗が増加すると、その領域が回路内の主要な熱源になります。

失われた熱は加熱された接続の中に隠れています。

主な故障メカニズムとしての高抵抗ジョイント-
障害がどのように発生するか
正常に動作している加熱ゾーンでは、抵抗は主に加熱要素自体全体に分布しています。ただし、接続が弱まると、腐食、緩み、または酸化により、望ましくない高抵抗の接合が生成される可能性があります。-。

典型的な障害箇所は次のとおりです。

プラテンの外側の端子台

請負業者間のつながり

ケーブルラグと圧着端子

ヒューズホルダー

ジャンクションボックス端子

リレー出力用接点

これらの場所のいずれかで抵抗が増加すると、回路の電気的動作が変化します。

電圧降下の再分配
電流は直列回路全体で一定のままであるため、電圧降下は最も高い抵抗点に集中します。

その結果:

接続不良により過度に熱が発生します

ヒーターエレメントはより低い電圧を受け取ります

プラテンの表面は冷たいままです。

電気エネルギーは、発熱体ではなく欠陥のある接合部にうまく誘導されます。

保護装置が障害によって作動しない理由
この故障スタイルの最も欺瞞的な特性の 1 つは、回路保護が休止状態のままであることが多いことです。

これは次の理由で発生します。

総回路電流は定格制限内に留まります

ヒューズとブレーカーは、誤って割り当てられた電圧降下よりも過電流に反応します。

現代の観点から見ると、このシステムは電気的には正常に見えます。

その結果、熱性能が大幅に低下するにもかかわらず、欠陥が検出されないままになる可能性があります。

診断に熱画像を使用する
迅速な故障位置特定
電線全体をサーマルカメラでスキャンすることで、障害箇所を視覚的に迅速に確認できます。

検査は次の内容で構成されなければなりません。

コンタクタ

最後にブロック

ケーブル配線

ヒューズホルダー

ヒーターの接続箇所

ジャンクションボックス

異常な抵抗点は局所的なホット スポットとして表示されます。

これは、動作電流下でのわずかな抵抗でもかなりの電力を浪費する可能性があるために発生します。

P=I2RP=I^2 RP=I2R

高電流レベルではミリオーム レベルの抵抗でもかなりの熱が発生する可能性があるため、熱画像処理により欠陥が目に見えてわかります。{0}}

ヒーターエレメントが冷たく見える理由
電圧損失が上流で消費されるため、ヒーター要素は熱を生成するのに十分な電位を取得できません。

その結果:

属性耐性は変化しません。

ヒーターの入力電力が減少する

表面温度は周囲条件付近にとどまる

熱反応はほとんどありません。

電気入力と熱出力の間のこの不一致は、重要な診断の手がかりとなります。

体系的なトラブルシューティング手法
電気経路の検証
ゾーンを通る導通と電流の流れを確認することが、診断プロセスの最初のステップです。電流が存在するため、重点は開回路の問題から抵抗故障に移ります。-

主な検査ポイントは次のとおりです。

端子の機械的気密性

酸化または変色の証拠

ケーブルラグが緩んでいるか過熱している

コネクタ付近の絶縁劣化

孔食またはアーク発生の兆候

サーマルシグネチャのマッピング
熱発生は、熱画像を使用して電流経路全体に沿ってマッピングされます。

通常、回路を分解することなく、単一の異常なホットスポットによって障害の正確な位置が特定されることがあります。

複雑なマルチゾーン暖房システムでは、この技術によりトラブルシューティングの時間が大幅に短縮されます。{0}

是正措置
高抵抗ジョイントを特定した後の是正措置は、通常、次の内容で構成されます。-

酸化した接触面の洗浄

端子接続部の増し締め

壊れた接続またはラグを交換する

過熱ヒューズホルダーの交換

コンタクタ接点の修理または交換

修復後、熱試験および電気試験により、プラテン上の熱分布が回復したことが示されるはずです。

再発防止
長期的な信頼性の強化には次のようなものがあります。-

端子接続部の定期的なトルクチェック

酸化しにくい端子を採用

エンクロージャの密閉性を向上させて腐食を軽減

熱サイクル検査プログラム

予防保守を行う場合は、赤外線サーモグラフィーを使用してください。

大電流加熱システムでは、安定した機械的および電気的インターフェースが重要です。{0}

結論は
発熱体の故障ではなく、抵抗配線の問題の典型的な兆候は、電気が流れ続ける低温加熱ゾーンです。このような状況では、電気エネルギーは、通常プラテンの外側の端子、接続部、またはスイッチング デバイスに位置する、意図しない高抵抗接続部で熱に変換されます。-

ゾーンに電力が供給され、熱が発生しない加熱プレートの問題は、電気回路に沿った局所的な過熱を即座に示す熱画像を使用して最も効率的に診断できます。ヒーターエレメントの電圧が回復すると、通常の熱性能が再開されます。

現場診断では、ヒーター内を流れるものと同じくらいワイヤー内を流れるものが重要であり、隠れたエネルギー損失箇所を発見するための最速かつ最も信頼性の高いアプローチは依然として熱画像処理です。

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