ホットランナーセンサーのプリロードを決定する方法

ホット ランナー センサーのプリロードを計算するための基本ロジックは次のとおりです。まず、設置構造を使用して標準範囲を定義します。第二に、機械加工寸法の許容値と組立プロセスの二次制御を使用します。第三に、接触力をチェックして確認します。正確なアプローチは次のとおりです。

1. 取付構造から予圧量の目安範囲を確認してください。予圧のコア許容範囲は 0.1 ～ 0.3 mm です。さまざまな設置アーキテクチャや使用状況に応じて、微調整を適用することができます。-特定の要件は次のとおりです。

導入の構造とシナリオ

標準範囲の予圧

接触力許容範囲の対応

最もよく使用されるタイプのクランプはねじ式です。

0.15～0.25mm

8–12N

ネジ固定式セット

0.1～0.2mm

5–10N

-大型金型における高圧成形の状況

0.2～0.3mm

10–15N

2. 加工段階では、寸法計算を使用して予圧が決定されます。

予圧は加工前に正確に推定でき、加工寸法に直接影響されます。

まず、実際のセンサのプローブ突き出し長さ、またはセンサプローブ端面とセンサ取付ねじ端面との離間距離を決定します。

金型の取り付け面から穴の底までの正確な深さを計算し、必要な取り付け穴の深さを取得します。計算式は次のとおりです。

取付穴深さ=目標予圧 - プローブ突出長さ

フライス加工中に穴の深さの公差を±0.05mm以内に強力に制御します。加工後に穴の深さを再測定し、予圧が関連する構造の許容範囲内であることを確認します。

3. 組立制御時の予圧の決定

穴の深さがすでに機械加工されている場合、専門ツールを必要とせずに、組み立て中に締め付けた回転数から予圧を間接的に推測できます。

ネジ式クランプ タイプ: 5 ～ 15 N の認定接触力に相当する 0.1 ～ 0.3 mm の予圧を達成するには、センサーを所定の位置 (穴の底までプローブ) まで物理的に締めてから、さらに 1/12 ～ 1/6 回転締めます。

止めねじ固定タイプ: 予圧要件を満たすには、まずセンサーを穴の底にしっかりと押し付け、止めねじを止まるまで締め、さらに 1/8 ～ 1/4 回転締めます。

指定範囲内の予圧と接触力をトルクレンチ使用時のトルクで直接一致させることができます。M3ねじトルク0.3～0.6N・m、M4ねじトルク0.5～1.0N・m。

4. 予圧量が適切であるかどうかを確認します。

予圧量が決定したら、予圧量が以下の基準を満たしていることを確認する必要があります。

正確な検証: 組み立て後にデジタル押し引き力ゲージを使用して接触力をテストします。{0} 3 回繰り返した後の平均値を取得します。予圧量は、一致する接触力が 5 ～ 15 N の場合に適格となります。

現場での素早い確認-: 温度測定の精度を確認します。予圧量は、安定した製造温度の変動が ±3 度以下で、同じ仕様の認定センサーの加熱速度との差が 30% 未満の場合に適切です。