ホットランナーセンサーの互換性誤差の判断方法

ホット ランナー センサーの交換可能性の不正確さを判断するには、主に「交換前後の温度測定偏差の比較」が含まれます。これには、標準の校正手順または現場での簡単な比較方法を使用できます。-具体的な操作テクニックは次のとおりです。

 

1. 現場での迅速な判断方法（追加の機器は不要で、製造中の迅速なテストに最適）-

この手順を使用すると、判定は 10 分で完了します。これは実稼働シナリオで最も一般的です。

ベースライン データを記録しながら、金型温度を一定に維持します。現在のセンサー温度データが安定すると、温度コントローラーが表示する安定温度 T1 を記録します。同時に、製品の品質に温度に関連した欠陥がないか探します。-

同じ仕様のセンサーに交換する: 古いセンサーを取り外した後、同じモデルと仕様の新しいセンサーを取り付けます。同じ加熱パラメータを維持しながら金型を再加熱し、温度が安定するまで待ちます。これには 10 ～ 15 分かかります。

交換後、温度を記録し、偏差を計算します。 安定化後、新しいセンサーの報告温度 T2 を記録し、偏差値を計算します。

ΔT = |T² - T 1 |;

結論：

ΔT ±1 度以下 : 互換性誤差の直接使用は許容されます。

±1度＜ΔT ±3度以下：エラーが発生しています。精密射出成形では温度制御の補正係数を調整する必要があります。通常の射出成形を採用することも可能です。

ΔT＞±3度：互換誤差が大きすぎます。使用はお勧めしません。再テストする前に、プリロードを変更するか、センサーを交換する必要があります。

 

2. 標準校正判定方法 (より正確な結果、高精度アプリケーションに適しています)-

新しい精密射出成形センサーのバッチ検証に適しており、必要なのは基本的な補助ツールのみです。

校正済みの標準熱電対をセットアップし、ホット ランナーの取り付け穴に挿入し、安定した温度 T を記録します。_標準穴の底で。

加熱温度を一定に保ちながら、同じ仕様の被測定センサーを同じ取り付け穴に順番に取り付けます。温度が安定したら、各センサーの指示温度 Ti を記録します。

各センサーの標準温度からの偏差を求めます ΔTi=|Ti−T_標準|、同時に任意の 2 つのセンサー間の差を決定します。

結論: すべてのセンサー間の最大偏差が ±1 度以下であれば、互換性誤差は許容されます。最大偏差が > ±2 度の場合、互換性誤差は高精度基準を満たしていません-。

 

3. 補助判断: 製品品質-に基づく逆検証

互換性が完了しており、温度を直接比較することができない場合は、製品の品質を使用して逆の判断を行うことができます。安定した生産後に製品に色差、寸法の変化、接着剤の欠落や破裂などの温度関連の欠陥が見られない場合、互換性の誤差は許容範囲内です。{0}}温度変化が ±3 度を超え、温度関連の障害が頻繁に発生する場合、互換性誤差が大きすぎるため、センサーの交換または改造が必要になります。

簡単な判断の概要: そのシンプルさと有効性により、本番環境では現場での迅速な比較テクニックを優先する必要があります。{0}より正確な結果を得るには、標準のキャリブレーション手順を使用して高精度のバッチ検証を行います。-精密射出成形の状況では、±3 度を超える誤差を採用することはお勧めできません。