保護フィルム塗布機の伝達部の摩耗の対処法

保護フィルム塗布機は、塗布機構を備えている。 塗布ブレードの上面は固定されており、限られた位置で上昇するように設定されています。 塗布刃側面に固定ボルト穴を設け、塗布刃の振動を低減。 コーティング品質により、コーティングブレードの耐用年数がさらに延長されます。 乾燥室の上面は乾燥室本体の側面に接続されている。 支持部材は、固定外管と可動内棒とを含む。 固定外管の端部には固定ブロックが設けられ、可動内棒の一端を固定ブロックと比較すると、固定外管の表面にはスライドトラックが装備されており、固定外管の内部には衝撃による衝撃を緩和する緩衝スプリングを搭載。
アプリケーションでは、乾燥オーブンのカバーが閉じられるため、乾燥オーブンは十分に保護され、乾燥オーブンの耐用年数が延長されます。 これで、コーティング マシンを使用して、ベアリング プラットフォームの両端にあるサポート プラットフォームに固定できます。 固定ブロックは固定ブロックにセットされ、固定ブロックに沿って上下に移動できます。 ノズルはベアリングプラットフォームの側面に設定されています。 ノズルはシリンダーに接続されており、ベアリングプラットフォームに沿って水平に移動できます。 したがって、アプリケーションの設定を促進することができます, さまざまな生産ニーズを満たすために.
保護フィルムコーティング機の運転中に、コーティング機の乾燥シリンダーシャフトヘッドの摩耗やロールベアリングチャンバーの摩耗など、伝達部品の摩耗が頻繁に発生します。 従来の修理方法には、表面仕上げ、溶射、刷毛メッキなどがありますが、特定の欠点があります。表面仕上げは、部品の表面が高温になり、変形や亀裂を引き起こし、深刻な場合にはシャフトの破損につながる可能性があります。 電気メッキコーティングは厚すぎてはならず、汚染が深刻で、用途も限られています。 密着性と圧縮強度に優れ、塗装機の磨耗を現場で剥がして補修することができます。 同時に、機器の衝撃や振動を十分に吸収し、金属不足の譲歩による二次摩耗を回避できます。