ドライブロック炉の穴のクリアランスによって引き起こされる熱電対の校正偏差を修正する方法-

乾式ブロック炉の校正では、熱電対プローブと炉の測定穴の間の隙間が大きすぎると、空気による熱抵抗が発生し、測定温度の変動が原因となり、熱電対自体がドリフトまたは不適格であると誤判断されます。多くの校正専門家は穴クリアランスの干渉を無視しており、その結果、認定されたセンサーが廃棄されたり、校正された補正データが不正確になったりする結果になります。この文書では、クリアランス偏差のルールと修正措置について説明します。

クリアランスによる偏差の定量的ルール。

たとえば、1.0 mm 標準プローブ熱電対、360 度の炉温度でテストします。

1. 穴クリアランス0.03mm（標準穴）：±0.2度の誤差はありません。

2. 穴クリアランス 0.08mm: マイナス偏差 -0.7 ～ -1.0 度固定。

3. 穴クリアランス 0.15mm: マイナスの偏差 -1.6 ～ -2.2 度が固定されており、重大な不正確なドリフト評価。

クリアランスが大きくなるにつれて、試験で測定される温度は低下し、炉温度の上昇に伴って偏差値は増加します。フラットヘッド熱電対は、円周方向の穴の熱伝達ではなく表面接触に依存しているため、このクリアランスの不正確さはありません。

2 つの典型的な修正ソリューション。

1. 基本的なソリューション (薄肉銅熱伝導スリーブのマッチング)

熱電対シースの外径と等しい内径と、ドライブロック炉の穴の内径と等しい外径を持つ、薄い銅合金スリーブを選択してください。まずスリーブを炉の穴に入れ、次にプローブをスリーブに入れて空隙がないようにします。銅の高い熱伝導率により、炉の温度が均一にプローブのシースに伝達され、クリアランスの偏差が本質的に排除されます。これは、専門の計測研究所の標準校正補助アクセサリです。

2. 数学的オフセット補正 (一時的なスリーブを使用しないフィールド ソリューション)

-220 度、360 度、420 ​​度の 3 つの温度ポイントで各炉穴の固定偏差値を事前校正し、クリアランスによって生じる負のオフセットを記録し、データ計算中にテストされた熱電対の読み取り値にオフセット値を手動で追加して、クリアランスの間違いを修正します。炉の穴の磨耗は時間の経過とともにクリアランスと偏差振幅に影響を与えるため、補正値は毎月再測定する必要があります。-

ミスを防ぐ校正操作

1. 直径が異なる複数のプローブを 1 つの炉の穴にランダムに挿入しないでください。有効クリアランスが変化し、固定補償データが不正確になります。

2. 医療グレードおよび自動車グレードの熱電対を正確に校正するには、内径が 0.1 mm を超えて拡張した磨耗した炉の穴を使用しないでください。加熱ブロック穴スリーブを頻繁に交換してください。

3. クリアランスの偏差を補正するために、温度が安定するまでの 15 分間の待機時間を短縮しないでください。結果として生じる熱の不均衡により、ランダムな誤差成分が追加されます。

熱電対の固有ドリフトから炉クリアランス誤差を区別します。

クリアランスを変えた 2 つの炉の穴で、同じテスト対象の熱電対を使用してテストします。検証方法：穴の隙間の大きさによって偏差値が明らかに変化する場合は、炉の穴の隙間に起因する誤差となります。異なる穴で偏差値に明らかな変化がない場合、それは熱電対自体の固有のドリフトに属しており、廃棄するか補正する必要があります。333