電熱管の製造時に抵抗線の直径を選択するにはどうすればよいですか?

電熱管の製造時に抵抗線の直径を選択するにはどうすればよいですか?

電熱管の製造時に抵抗線の直径を選択するにはどうすればよいですか? 太すぎたり薄すぎたりすると、加熱チューブの効果や寿命に影響を与える可能性があります。

電熱管の抵抗線径を決定する主な基準は、電熱管の実際の使用状態における最高加熱温度です。 電熱線の材質については今回は考慮しません。 異なる線径の抵抗線が耐える最大温度が必要です。 以下に、さまざまな温度による加熱ロッド内の抵抗線の直径の太さの要件を示します。

A. 0.4mm の最大動作温度: 950-1000 度

B. 0.3mm 最大動作温度: 900-950 度

C. 0.2mm 最大動作温度: 850-900 度

D. 0.15mm 最大動作温度: 820-850 度

以上は、温度に応じて抵抗線の線径を選択することについてでした。 まず、温度要件を考慮して、加熱管の太い線径に基づいて線径も決定する必要があります。 電熱管として線径が小さすぎると、必然的に絶縁層が不足し、電熱管の耐圧性や寿命に影響を与えます。 加熱管の断熱層は、管の直径に応じて最低 1.5 mm 以上の断熱厚さが必要です。この方法でのみ加熱管の耐圧性が保証されます。

電熱管の製造設計工程で特に見落とされやすい内容をご紹介

1、加熱管の設計上の問題:

1. コールドエンド端子と抵抗線の接続は加熱管の曲がり部分にあってはなりません。 ここで電熱管を曲げると端子が反りやすくなり、電熱管の耐電圧が低下し、高電圧試験が不安定になります。

2. 配線ポストは過熱されておらず、比較的硬く偏心しやすい加熱管の作成後に曲がっています。

3. 異なる温度で異なるマグネシウム粉末とパイプを選択できるように、マグネシウム粉末と加熱パイプの材料を合理的に選択します。

4. 抵抗線の選択。高温管には 2080 抵抗線が適しています。OCR25A15 は高温でアルミニウムが析出し、絶縁性と高電圧が低下するため使用できません。

5. 加熱管のシール材の選択: エポキシ樹脂、704 シリコーン、ガラス

2、電熱管の製造工程における品質管理

1. 電熱管に粉末を追加するプロセスを制御します。メンテナンスロッドのサイズに注意し、ある程度磨耗している場合は交換します。そうでないと、電熱管が芯から外れる可能性があります。

2.粉末の添加速度を上げ、振動時間を遅らせます。

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