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ホットランナー校正に適した温度監視機器を選択する方法

ホット ランナー キャリブレーションに適切な温度監視デバイスを選択するための重要なスクリーニング ロジックは、「精度要件を満たす → センサー キャリブレーションへの適応 → 現場アプリケーションへの適合」です。これらの段階を優先することで、高性能で経済的なモデルを選択できます。-具体的な重要な点は次のとおりです。

 

1. コアハード要件 (満たさなければなりません。満たさない場合は削除します)

これは校正精度を保証するための基礎として機能し、次の仕様を満たす必要があります。

ホットランナー校正では分散を 0.1 ~ 0.3 度以内に制御する必要があるため、精度は少なくとも 0.1 度でなければなりません。精度が 0.1 度未満の場合、校正ミスが増加するため、精度校正基準は満たされません。

時分割取得の不一致によって引き起こされるさらなるエラーを防ぐために、同期取得を提供する必要があります。{0}}少なくとも 2 つのチャネルが、標準熱電対と校正対象のセンサーの温度を同時に取得できなければなりません。

一般的なホット ランナー キャリブレーション番号への適応: ホット ランナー インスタンスの 99% で使用されている K および J タイプの熱電対をサポートする必要があります。さらに冷接点温度測定が必要な場合は、PT100 白金抵抗温度計もサポートする必要があります。

 

2. シナリオに基づいた選択-: 使用シナリオに基づいて最適なコスト パフォーマンス比を選択します。-

使用事例

選択要素

生産現場の校正(金型近くでの作業)

ポータブルハンドヘルドモデルを優先してください。デスクトップ モデルよりも適応性が高く便利で、電池式で小型で、作業場への持ち運びも簡単です。-

ラボでの固定キャリブレーション (新しい金型/センサーのバッチキャリブレーション)

4 ~ 8 チャンネルのデスクトップ マルチチャンネル モデルを選択してください。-。複数のセンサーを一度に校正することで効率を高めることができます。

品質システムのトレーサビリティの要件を満たす

簡単な監査とトレーサビリティのために校正記録を保存するには、データ ストレージ/エクスポート機能を備えたモデルを使用します。

低コストの定期校正: 保存機能は必要ありません。安価な場合は、シンプルな 2 チャンネルのハンドヘルド デバイスで十分です。

 

3. ホットランナーキャリブレーションの簡単な選択の概要

校正要件の種類

推奨される選択基準

定期的な製造サイトのキャリブレーション (ほとんどのシナリオ)

2 チャンネル同期収集、0.1 度の精度、K/J 互換性、携帯性、ハンドヘルド

精密射出成形用のマルチキャビティ バッチ キャリブレーション-

4 ~ 8 チャンネル同期捕捉、K/J/PT100 互換性、精度 0.05 度

ラボでの固定キャリブレーション

ベンチトップ 8 チャンネル、精度 0.05、データのエクスポート機能付き

 

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