テフロンコーティングに適した基質材料を選択する方法は？

テフロンコーティングに適した基質材料を選択する場合、次の側面を考慮する必要があります。
材料の表面特性
表面の粗さ：基質材料の表面粗さは、滑らかすぎる表面の場合は中程度の{.でなければなりません。テフロンコーティングの接着は不十分です。粗すぎる表面の場合、コーティングは均等に覆うことが困難であり、一般的に使用される.のコーティングの量を増加させます。サンドブラストや研削などの前処理後、RA 0.5 - 2.0}}} .の表面粗さを使用する方が、例えば、適切な鋼のように使用されるために、砂利を使用するために、abrasiを使用するために、abrasisを使用するために、abrasisを使用します。表面上の凹状のコンベックス構造、コーティングと基質の間の接触面積と機械的咬傷.
表面の清潔さ：基質表面は清潔で、油、ほこり、酸化物のスケールなどの不純物がない必要があります。そうしないと、テフロンコーティングと基質.金属材料との間の密接な結合が妨げられます。最初に油の汚れ、次に酸を使用して表面の錆と酸化物のスケールを除去し、きれいな水ですすいで乾燥させてコーティングの良好な接着基準を提供します.
材料の熱特性
熱膨張係数：基材材料の熱膨張係数は、2つの熱膨張係数が大きすぎる場合、温度が変化すると熱応力が{1}}の場合、熱応力のためにコーティングが割れて落ちる場合、皮膚膨張係数が低いため、熱応力のためにコーティングが割れて落ちる場合、テフロンコーティング.の熱膨張膨張係数と類似している必要があります。コーティング.高温環境で使用すると、セラミック表面で特別な処理を行うか、適切な中間遷移層を選択して熱応力を緩和する必要がある場合があります{.アルミニウム合金の熱膨張係数は、テフロンのそれに近いため、より適切な基地のものになります{4}}
使用温度範囲：ベース材料は、テフロンコーティングの動作温度範囲内で安定した性能を維持できる必要があります{.テフロンコーティングは、一般に-200程度の温度範囲で+260程度で使用できます。高温環境でのテフロンコーティングの基盤として。ニッケルベースの合金などの金属材料は、高温で優れた機械的特性と安定性を維持でき、高温環境でのテフロンコーティングのベースとして使用できます{.
材料の化学的安定性
腐食抵抗：ベース材料は、使用環境で腐食し、コーティングの接着とサービスの寿命に影響を与えることを避けるためにある程度の腐食抵抗を持つ必要があります{.使用環境には強酸や強いアルカリがある場合、耐酸塩などの材料が容易に腐食していない材料が容易に腐食していない炭素鋼などの炭素鋼などの材料がある場合、 .を選択する
コーティングとの化学的互換性：ベース材料は、テフロンコーティングと化学的に反応してコーティングの構造と性能を破壊しないように.}}の一部の金属イオンの一部がテフロンコーティングのフッ素元素と反応する可能性があります. .この場合、ベースは特別な処理である必要があります。
材料の機械的特性
強度と硬度：基本材料は、使用中の外力と圧力に耐える最大の強度と硬度を持つ必要がありますが、たとえば、いくつかの機械材料が十分に強くなく、大きな負荷にさらされるとベース材料が十分に強くない場合、ベース材料が十分に強くない場合、テフロンコーティングは{1に触れている場合、{1に触れた場合、ベース材料が十分に強くなっていない場合、.}の場合、ベース.の変形によって引き起こされます。圧力、高強度合金鋼は、ベース材料.として選択できます
柔軟性：曲げ、折りたたみ、または特定の柔軟性を必要とするアプリケーションの場合、ベース材料は、ベースが変形したときにテフロンコーティングが依然として良好な接着を維持できるように柔軟性を持たせる必要があります。 .を使用すると同時に、テフロンコーティングはその表面に適切に接着して、断熱と保護を提供することもできます.