ホットランナーセンサー穴底部での過度の接触力を回避する方法

ホット ランナー センサーの穴の底部での過剰な接触力を防ぐには、{0}}加工代、組立管理、テスト検証-の 3 段階で均一な制御を確立することが不可欠です。これを実践するには、次の便利なテクニックを使用できます。

1. 加工ステップ全体にわたって事前に寸法を制御することにより、過剰な予圧が最初から回避されます。

接触力は予圧によって発生します。正確な寸法管理により、発生源での過剰な力を事前に防ぎます。

適切な予圧を厳密に許可します。設置構造に基づいて予圧を決定します。ネジ締めタイプの場合は 0.15 ～ 0.25 mm、止めネジ固定タイプの場合は 0.1 ～ 0.2 mm を許容してください。予圧は 0.3 mm を超えることはできません。

穴の深さの加工公差を制御する: センサーの取り付け後に予圧制限を受動的に超える可能性のある過剰な穴の深さを防ぐために、取り付け穴の深さの公差を ±0.05 mm 以内に制御します。

穴底加工の精度を保証するため、センサプローブ端面と穴底面との平行度のばらつきは0.03mm以下としてください。これにより、局所的な接触力が公称値より大幅に大きくなる可能性がある不均一な接触が防止されます。

2. 締めすぎ防止のため、仕様に従って組立時の締付け度合いを調整してください。過剰な接触力は主に組み立て手順によって発生します。以下の方法に従って制御することで、安定したコンプライアンスを保証できます。

(1) 感覚による締め付けを避け、工具による正確な制御に重点を置きます。

M3は0.3～0.6N・m、M4は0.5～1.0N・m、M5は0.8～1.5N・mで管理してください。可能な場合は、トルクレンチを使用して、ねじの仕様に従ってトルクを調整してください。力の入れ過ぎを防ぐため、所定のトルクで締めつけを中止してください。

トルク レンチが利用できない場合は、追加の回転数を厳密に制限してください。ねじ式クランプの場合は、停止点に達した後、さらに 1/12 ～ 1/6 回転だけ締めてください。セットスクリュータイプの場合は、締付け後さらに1/8～1/4回転増し締めしてください。締めすぎは厳禁です。

(2) 組立前に寸法を確認し、事前に凹凸を取り除いてください。真の予圧を決定するには、センサーを取り付ける前に取り付け穴の深さとプローブの突出長さを測定します。無理に取り付けたり締めたりしないでください。予圧が 0.3mm を超える場合は、事前に穴の底を研磨して寸法を変更してください。

3. 基準を超えることを防ぐためのバッチ管理と最初のピーステスト-。新しい金型を作成するときに、最初の部品の接触力をテストするには、デジタル プッシュ-力ゲージを使用する必要があります。平均値が 5 ～ 15N の許容範囲内にあることを確認します。予圧が15Nを超えた場合は直ちに分解・改造してください。バッチを組み立てている間、20 セットごとに接触力をテストします。

過剰が発見された場合は、すぐに組み立てプロセスを修正して、バッチ全体の問題を防ぎます。止めネジで固定された構造を組み立てるときは、柄の長いドライバーを過度に力を入れて使用しないでください。-力を管理し、不用意に締めすぎないようにするために、ハンドルの短いドライバーを使用することをお勧めします。

4. 長期間使用した後のストレスの蓄積を防ぐために、メンテナンス手順を定期的に評価してください。緩み防止のため、通常メンテナンス時の増し締めの際は、意図的に締め付け力を強めないでください。数回の締め付け後の予圧の累積によって引き起こされる過剰な接触力を防ぐために、元のアセンブリのトルク/回転基準を厳密に遵守してください。