真空銀メッキチタンの色はどのようにして作られるのでしょうか？

真空銀メッキチタンの色はどのようにして作られるのでしょうか？

高真空、高温のチタンめっき環境では、異なるガスを添加することで異なる色をめっきすることができます（例えば、N2を添加すると、めっきの色は金色になります。N2とC2H2を添加すると、色はローズゴールドになります）。 チタンメッキの工程では、チタンと高純度ガスを原料として使用しており、グリーンで環境に優しい材料です。 高温真空環境で製造されるため、有害物質が発生せず、安全性が高く環境に優しいめっき製品です。 さまざまな安全性テストに合格できます。

真空銀メッキDLC自動車部品分野

摩擦と摩耗は、自動車のエネルギー損失の主な原因の 1 つです。 自動車が消費する燃料のうち、通常の走行に使用されるのはわずか約 15% であり、エネルギーのほとんどはエンジンと動力伝達システムによって浪費されます。 摩擦損失を減らすことでエネルギーを節約し、排出ガスを削減できることがわかります。 重要。 1995 年に自動車業界に PVD ​​コーティングが導入され、その応用が成功したことにより、自動車部品業界における PVD ​​コーティングの需要が広がりました。 それ以来、PVD コーティングは自動車業界における摩耗の軽減と摩擦作業の軽減の代名詞になりました。 初期にはCrNに代表される金属窒化物セラミックスコーティングが大きな役割を果たしましたが、自動車産業の発展や省エネ・排ガス削減要求の向上に伴い、セラミックスコーティングではサプライヤーの要求に応えられなくなってきました。高い摩擦係数。 必要。 DLC は、高硬度、高弾性率、低摩擦係数、耐摩耗性により、自動車部品の表面に素早く塗布されます。

真空銀メッキは20年以上持続します。

可塑性、耐性、耐久性に優れています。 90度以上の加工をしても割れたり剥がれたり傷がつきません。 表面の研磨加工は20年以上維持可能です。

www.スーパービーター.com