プラテン用のサーマルオイルを予熱するために蓄熱バーナーまたは廃熱ボイラーを使用すると、どのように燃料を節約できますか?{0}

サーマルオイルヒーターから供給される加熱プラテンを備えたプラントでは、ヒータースタックからの高温の排気ガスが重要なエネルギー流を形成し、多くの場合、大気中に排出されます。このエネルギーは回収バーナーまたは廃熱ボイラーによって回収され、戻ってくるオイルまたは燃焼用空気を予熱するため、燃料消費量が削減されます。-

システム概要 廃熱ボイラーおよび回収熱交換器
復熱器は、ガスからガスへの熱交換器です。{0}{1}これは、排気ガスから熱を回収し、このエネルギーを燃焼用空気に入る予熱に伝達するために使用されます。-これにより、燃焼室に入る空気はすでに暖かくなり、適切な温度に達するために必要な燃料が少なくなるため、コンロへの要求が減少します。

一方、廃熱ボイラーは、排ガスから蒸気や熱水の形でエネルギーを回収します。生成された蒸気または熱水は、プラント内の他の場所で使用されたり、熱交換器を介して移動されて、プラテンの加熱に使用されるサーマル オイルを予熱したりできます。-排気ガスの廃熱（燃料の節約）は、サーマルオイルの温度を上げるために必要なエネルギーを削減するために使用されます。

熱回収による省エネ
燃焼用空気を少し予熱する（たとえば 100 度）と、総燃料消費量を 5-10% 削減できます。廃熱を回収してサーマルオイルを予熱することにより、バーナーに必要な温度上昇も軽減され、燃料のさらなる割合が節約されます。熱回収装置を追加すると、通常 1 ～ 2 年の投資回収率が得られるため、サーマル オイル システムのエネルギー消費を削減するための非常に費用対効果の高い手段となります。

サーマルオイルシステムの排気ガス温度は、多くの場合 300 度から 400 度の範囲になります。この熱の一部は回収されて、オイルまたは燃焼用空気の予熱に使用できます。これにより、コンロの負荷が軽減され、プラテン加熱のための作業温度を維持するために必要な燃料が減り、エネルギーが節約されます。

技術的な考慮事項
回収熱交換器と廃熱ボイラーは、多くの産業用途、特に炉やボイラーで使用されています。これらの概念をサーマルオイル加熱システムに適用することは類似しています。熱は排気ガスから回収され、空気またはオイルの予熱に使用されます。これにより、余分な燃料の投入が削減されます。-このシステムの経済性は主に、排気ガスの温度と量、および節約されるガソリンのコストに依存します。

熱回収システムの設置には費用がかかりますが、燃料の節約は費用を十分に上回る効果があります。温室効果ガス排出量の削減などの環境上の利点も持続可能性目標とよく一致しており、産業用暖房システムでの廃熱回収がさらに魅力的になっています。

要約 結論
加熱プラテンの燃料コストを削減するための効果の高い用途として実証済みの例は、サーマル オイル ヒーターの排気からの廃熱の回収です。産業運営では、無駄に消費される熱を捕捉して利用することで、エネルギー効率を大幅に向上させ、運営費を最小限に抑えることができます。産業分野では、熱はある操作から別の操作にカスケードするため、廃熱回収はこの原理を利用する明確な機会を提供します。