射出成形機が多くの生産コストを節約するにはどうすればよいですか？

射出成形機のメンテナンスとケア

一般的に、射出成形ワークショップの生産コストは、射出成形機の調整とカビの変化でしばしば発生します。そのような間違いの発生を減らすために、射出成形機のオペレーターが標準化された方法で動作するように要求することに加えて、多くの場合、機械所有者のメンテナンスとケアに依存します。

生産が停止するたびに人材と材料リソースがどれだけ消費されるかを想像することは難しくありません。金型のメンテナンス作業が整っていない場合、そのようなカビの故障は生産プロセス中にしばしば発生します。射出成形機は、射出成形生産のための重要な機器です。各マシンの平均価格は350、000元で、射出成形部門の総投資の約60％を占めています。 、壊れた緑色の柱、オイルノズル漏れ、油圧油汚染、オイルパイプの漏れ、および通常の生産に影響を与えるその他の機器の問題。

射出成形機の省エネ変換

射出成形機のメンテナンスとケアに加えて、射出成形機の生産コストを削減するために、場合によっては、調整マスターは射出成形機の省エネ変換を実行する必要があるため、射出成形機の品質要件が自然に増加します。射出成形機の省エネ変換に関する限り、一般に、射出成形機プラスインバーター、新しい加熱方法、熱回収と再利用の3つの変換方法があります。

可変周波数省エネ省デバイスを設置した後、コントローラーは生産プロセスの各段階の圧力と速度設定（カビの閉鎖、射出成形、圧力保持、材料リターン、冷却、金型の開口部）を自動的に検出し、対応する比率を計算します。制御信号は周波数コンバーターへの出力であり、周波数コンバーターは受信した制御信号に従ってクリック速度を動的に調整して、オイルポンプによる油圧オイル出力が可能な限りほとんど生成されないことを確認し、それによりエネルギー節約を達成します。

電磁加熱技術により、金属バレル自体が加熱され、特定の状況に応じて熱断熱材をバレルの外側に包むことができます。これにより、熱損失が効果的に減少し、熱効率が向上します。省エネ効果は非常に重要であり、システムの省エネ速度は10％に達する可能性があります。 ％から35％。

射出成形機には、熱エネルギーの閉ループ制御概念を使用して廃熱回収装置が装備されており、熱エネルギー収集技術を介して射出成形機のバレルの熱エネルギーを収集し、ベーキング材料の再利用のための熱エネルギーを収集し、廃熱を収集します。環境を改善することの二重効果を達成します。