加熱管の加熱面:

加熱管の加熱面:

（1）電力設定が合理的かどうか：実際の状況に応じて合理的な電力負荷が選択されているかどうか（高電力負荷には輸入材料と輸入技術が必要です）、電力負荷が高すぎると、加熱管が焼ける原因になります。外。
(2) 高ワット密度の単頭電熱管の使用中、その急速な加熱と不十分な放熱条件により、電熱器の外側のステンレス鋼管本体が焼け、酸化し、変形することがよくあります。これは、内部の発熱体である電熱合金線が高温の空気によって溶融し、結果的に単頭電熱管自体の寿命が短くなるため、良好な単頭電熱管は単に優れた性能を必要とするだけでなく、生産品質は重要ですが、金型の材質と加工開口部も必要です（開口部とチューブの直径は近いほど良い）。 適切な開口部は、単一ヘッドの交換に便利なだけでなく、電気加熱管間の熱伝達にも役立ち、加熱管自体の寿命を延ばします。
(3) 金型の深穴加工精度には注意が必要です。 接合部がしっかりと閉じることができず、大きな気孔があり、加熱管の放熱が悪くなり、加熱体の温度が不均一になるため、両端に穴を開けないでください。
(4) 電熱管の出口端の酸化マグネシウム粉末は、漏洩を防ぐため、使用場所の汚染物質や湿気にさらされないよう注意する必要があります。 型の外側に 5 mm を確保するのが最適です。
(5) 電熱管は機械の電源を入れた状態で使用してください。 湿った空気やチューブ内に水分が侵入することによる漏電の危険を避けるため、5 分間の予熱を行うのが最善です。 電気加熱機にはアース線が取り付けられている必要があります。
(6) 電熱管は、加熱部分を漏れや焼けから保護するために固定する必要があります。 内穴への炭素の堆積や漏電を避けるために、熱伝導性の泥の使用は避けてください。また、将来的に電熱管を交換するのは簡単ではありません。

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