井戸の硬度テスト標準{-タイプmulti -目的炉

PIT -タイプMulti -目的炉の3つの主要な硬度テスト標準があります：Vickers、Rockwell、およびRockwell Sufficial。熱処理方法に応じて、表面消火炉と化学熱処理炉の硬度テスト方法も異なります。
化学熱-処理されたワークピースの重要な技術的パラメーターは、硬化された層の深さと表面の硬度です。硬化した層の深さは、ビッカーズハードネステスターを使用して測定されます。有効な硬化深さは、ワークピースの表面から硬度が50 HRCに低下するポイントまで測定されます。
化学熱処理には、1つ以上の化学元素の原子がワークピース表面に浸透し、それにより表面の化学組成、構造、および特性が変化します。クエンチと低い-温度抑制の後、ワークピースの表面は高い硬度、耐摩耗性、接触疲労強度を示しますが、コアは高い靭性を維持します。

化学的に熱の表面硬度をテストする-処理されたワークピースは、表面-硬化ワークピースの硬度のテストに似ています。どちらも、ビッカーズハードネステスター、ロックウェル表面硬度テスター、またはロックウェル表面硬度テスターを使用してテストできます。ただし、亜透過層の厚さは比較的薄く、一般に0.7mm以下ではないため、ロックウェル表面硬度テスターは使用できません。

部品が局所的な硬度を必要とする場合、誘導加熱などの方法を使用して、局所的な消火熱処理を実行できます。そのような部分の場合、局所消火熱処理の位置と局所硬度値は通常、図面にマークされるべきです。硬度テストは、指定された領域内で実行する必要があります。 Rockwell Hardnessテスターを使用して、HRC硬度を測定できます。熱-処理された硬化層が浅い場合、ロックウェル表面硬度テスターを使用してHRN硬度を測定できます。

通常、ピット炉での表面消光と温度炉は、誘導加熱または火炎加熱を使用して実行されます。重要な技術的パラメーターは、表面の硬度、局所硬度、および効果的な硬化層の深さです。硬度テストは、Vickers Hardness Tester、Rockwell Surface Hardness Tester、またはRockwell Surface Hardnessテスターを使用して実行できます。テスト力（スケール）の選択は、有効な硬化層の深さとワークピースの表面硬度に関連しています。 3種類の硬度テスターが関与しています。 Vickers Hardness Testerは、熱の表面硬度をテストするための重要なツール-処理されたワークピースです。 0.5〜100 kgの試験力で動作し、厚さ0.05 mmの薄い表面硬化層をテストできます。その高精度により、ワークピースの表面硬度の最小の違いさえも目立たせることができます。さらに、Vickers Hardnessテスターを使用して、有効な硬化層の深さも決定する必要があります。したがって、表面熱処理を実行したり、多数の表面熱-処理されたワークピースを使用したりする組織には不可欠です。

表面的なロックウェルハードネステスターも、表面-硬化ワークピースの硬度をテストするのに適しています。 3つのスケールで利用でき、0.1 mmを超える効果的な硬化深さで、さまざまな表面-硬化ワークピースをテストできます。 Vickers Hardnessテスターほど正確ではありませんが、表面的なRockwell Hardnessテスターは、熱処理プラントの品質管理と品質検査の要件を満たしています。さらに、操作が簡単で、使いやすく、手頃な価格で、迅速な測定速度と直接硬度の測定値を提供します。表面的なRockwell Hardnessテスターを使用すると、-破壊的、破壊的、- - -表面- heat -処理されたワークピースのバッチのピーステストが可能になります。これは、金属加工や機械製造工場にとって非常に重要です。ピット炉の表面にある熱-処理された硬化層が厚い場合、ロックウェルの硬度テスターも使用できます。硬化層の厚さが0.4〜0.8 mmの場合、HRAスケールを使用できます。硬化した層の厚さが0.8 mmを超えると、HRCスケールを使用できます。

Vickers、Rockwell、およびRockwellの表面的な硬度値は、標準、図面、またはユーザーが必要とする硬度値に簡単に変換できます。変換テーブルは、国際ISO、アメリカのASTM、および中国のGB/T規格で提供されています。