電気めっき電熱管の硬度と強度

電気めっき電熱管の硬度と強度

1、脱炭と浸炭

大規模な熱処理の生産工程では、金属組織学的方法であっても、微小硬度法であっても、定期的に抜き取り検査することしかできません。 検査に時間がかかり、費用も高額になるためです。 炉の炭素管理状況をタイムリーに把握するために、スパーク試験やロックウェル硬さ試験により脱炭・浸炭の事前判定を行うことができます。 火花検出は、焼き入れした部品をグラインダーで表面から内部に向かってゆっくりと研削し、表面と中心の炭素含有量が均一であるかどうかを判断するプロセスです。 もちろん、これにはオペレータの熟練したスキルと火花識別能力が必要です。 ロックウェル硬さ試験は六角ボルトの片側で行われます。 まず、焼き入れ部品の六角一面をサンドペーパーで軽く研磨し、第一ロックウェル硬さを測定します。 次に、この表面をグラインダーで約 0.5mm 研磨し、再度ロックウェル硬度を測定します。 硬度がほぼ同じ値が2回ある場合は、脱炭も浸炭も行われていないことを示します。 以前の硬度が次の硬度よりも低い場合、それは表面の脱炭を示します。 以前の硬度が以下より高い場合は、表面浸炭を示します。 一般に、2 つの試験間の硬度の差が 5HRC 以内である場合、金属組織学的または微小硬度法を使用して検査した場合、部品の脱炭または浸炭は基本的に認定範囲内にあります。

2、硬度と強度

ねじ部品の検査では、マニュアルに基づいて硬度値を単純に強度値に換算することはできません。 その間には硬化性係数があります。 国家規格 GB3098.1 および GB3098.3 では、調停硬さを部品の断面積の 1/2 の半径で測定することが規定されているためです。 引張試験片も半径 1/2 から採取されます。 部品の中心部に低硬度、低強度の部分が存在する可能性が否定できないからです。

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