プラスチック熱成形金型のメンテナンスに関するよくある質問

金型と機械を合わせる必要はありますか？

A: 熱成形金型と機械の適合が重要です。そのため、金型製作前に使用する機械に合わせた金型を製作する必要があります。金型の変更は必然的に金型の精度にある程度のダメージを与えるため、生産中に金型を頻繁に変更することは避けてください。

適温とはどのくらいでしょうか？

A: 一般的な材料 (PP、PS、PVC など) を加工する場合、金型温度は通常 16 ～ 18 度です。金型温度は 10 度を下回らないように注意してください。結露は製品の品​​質に影響を与えたり、金型の錆びの原因となります。

金型のどの部分が最も重要ですか?

A: 金型の刃先は最も重要な部分です。上型と下型の刃先間の温度が比較的一定 (±5 度) であるため、刃先の膨張と収縮が均等になります (熱膨張と収縮の原理に基づく)。そうしないと、刃先のフィット感が悪くなって刃先が磨耗したり、亀裂が入ったりする可能性があります。

どのように検査すればよいのでしょうか？

A: 冷却水システムを毎日チェックし、水を定期的に交換してください。汚れがひどい場合は、金型の水路の詰まりを防ぐために、洗浄剤と溶剤を追加して洗浄します。

定期的な金型検査以外に必要な作業はありますか?

A: リニア ベアリング ガイド ピラーのガイド ブッシュに週に 2 回注油してください。 8 時間ごとにテンション ロッドとエジェクター ロッドに注油し、ナットが緩んでいないか確認してください。

保管する前にどのような作業が必要ですか?

A: 保管する前に、金型の水路から残留冷却水を空気で追い出し、金型を乾燥した環境に置きます。周囲の湿度が高い場合は、ワセリンを塗布するか、防錆剤を金型表面にスプレーして保護してください。金型の変形を防ぐため、上金型と下金型をできるだけ離して、エジェクターロッドとテンションロッドを垂直上に向けて保管してください。それができない場合は、上型と下型の刃先に直線板を入れて刃先の損傷を防止してください。