電気加熱管式粉末供給装置の流速

電気加熱管式粉末供給装置の流速

ダイオードと振動コイルを使用することで、電圧がパルス電磁効果を発生させ、振幅1.5-3 mmの縦振動を実現します。 振動の強さは、変圧器スイッチの正電圧を調整することで制御できます。 振動の強さは粉末の減少速度に直接関係しており、電熱管粉末供給装置の流速はガイドロッドの引き上げ速度に対応する必要があります。 電熱管粉末供給装置はガイドロッドの周りからパイプラインに入り、電熱線は下から上に埋め込まれます。 電熱管粉末供給装置の機能は、コネクティングロッドの螺旋電熱線を中央の位置に保つことです。 管内に配置された後、電熱管粉末供給装置の密度は2.2g / mmに達することがあります。 電熱管の品質は、主に次の6つの要素によって決まります：電気強度、絶縁性、漏れ電流、電力精度、寿命、耐食性、スケーリングなど。 電気強度：電熱管の電気強度に影響を与える主な要因は、絶縁層の厚さ、絶縁材料の品質、電熱管の長さ、半径、ねじれ数です。電熱管の耐寒電圧では、2000V、1秒間の破壊電流は通常0.5mAです。絶縁：電熱管の密封技術は絶縁に影響を与え、通常は1000メガオーム以上に達します。

漏れ電流：電熱管使用時の温度、電熱管の印加電圧、電熱管の加熱長さに関係し、高温電熱管の重要な監査指標です。電力精度：主に抵抗線の品質とメーカーの技術レベルに関係します。量産前に、温度係数テストを実施して、電力計の適格な耐寒性を判断する必要があります。耐用年数：電熱管の耐用年数は、抵抗線の品質だけでなく、マグネシウム粉末の品質や抵抗線径の選択などの要因にも関係します。高温電熱管の場合、外部負荷が8W / cm2未満の電熱管を製造できます。抵抗線の直径を選択するときは、抵抗線の外部負荷が耐用年数要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。耐食性は、給湯電熱管やバーベキュー電熱管の一般的な問題です。 情報の合理的な選択に加えて、電熱管の熱処理および電熱管の外観にも関係します。

ホームページ