防爆電熱管メーカーは故障を防ぐため、可燃性・爆発性物質の漏洩を防止する必要があります。

防爆電熱管メーカーは故障を防ぐため、可燃性・爆発性物質の漏洩を防止する必要があります。

高温や裸火に加え、火災発生時に可燃性油が機器内に侵入しないようにする必要があります。 サーマルオイル炉内のオイルのオーバーフローは、生産中に発生する可能性のある障害の 1 つであり、工業生産に重大なリスクをもたらします。 追加されたサーマルオイルの圧力が膨張タンクとの圧力差を超えると、油蒸気混合物が膨張タンクから飛び出し、オイルのオーバーフローが発生します。 油が溢れると火災が発生し、死傷者が出る可能性があります。 したがって、私たちは日常の予防とメンテナンスを適切に行い、火力発電炉内の油の流出を削減または回避する必要があり、また、火力発電電熱管メーカーは事前に準備を整える必要があります。防爆型電熱管のメーカーは、予防措置を講じてください。

サーマルオイル炉でオイルがオーバーフローする理由:

1. 起動時の過度の脱水や温度上昇により、蒸気や低沸点の揮発性物質が膨張タンクや燃料火力発電炉に影響を与え、油のオーバーフローを引き起こす可能性があります。 予防策 1: 温度上昇に関する温度上昇曲線の要件を厳守し、圧力変動や排気条件に応じて温度上昇速度を調整します。

2. 複数の熱機器を交互に使用します。 高温の熱媒油が低温系に急速に大量に流入し、低温の油と接触すると、低温の油が熱を吸収し、多量の低沸点成分が蒸発します。

予防策 2: 低温加熱装置を作動させるときは、冷たい油と熱い油の熱交換のバランスを徐々に保つために、バルブをゆっくり開き、徐々に大きくする必要があります。

3. ホットオイルポンプの故障またはシステムオイルの漏れ。

予防策 3: 速やかに加熱を停止し、油回収弁を開いて熱媒油が炉管を通って低位油貯蔵タンクに流入するようにします。

日常の予防活動:

1. ボイラー本体の内外を総合的かつ注意深く検査します。

2. 安全アクセサリと自動保護装置が正確で、高感度で、信頼性があるかどうかを確認します。 膨張タンク内の油面は液面の 1/4-1/2 以上になっており、温度計と圧力計は正常ですか。

3. 熱、電気、および計器の表示が正常かどうかを確認します。 加熱炉の制御盤とガスサーマル石油炉の電源を投入し、電圧が正常であるか、表示灯や各種表示計器が正常であるかを確認してください。

4. 補機類の総点検及び通常の共同試運転。

上記 4 つの基本的なタスクが適切に実行されているため、障害の発生を大幅に防ぐことができます。 サーマル石油炉でいつ油漏れが発生するかを知るためには、油漏れの原因を理解する必要があります。 まず、原油流出の原因を理解する必要がある。 油流出の主な原因は、油温の急激な上昇により内部の油圧が上昇し続け、機器の許容圧力を超えてしまうことです。 この方向から始めて、意図的な予防を達成し、誤動作による事故を回避することができます。 火災が発生した場合、一部の可燃物の漏洩に注意してください。

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