酸化剤として重クロム酸イオンを使用した電熱管の電気めっき

酸化剤として重クロム酸イオンを使用した電熱管の電気めっき

活性化処理

② 部品表面の圧縮応力層の損傷を防ぐため、ショットピーニングを施して強化したアルミニウム鋳造部品の表面を活性化させます。

活性化処理液組成：

HNO3(d=1.42) 60%

HF(40パーセント) 20パーセント

室温活性化含浸時間 1-5 秒

2.3 化学酸化膜形成

鋳造アルミニウム合金部品は、ショットピーニング強化および活性化処理後、適時に化学酸化処理を行う必要があります。 均一で無色透明な酸化皮膜層を生成します。

化学酸化には A と B の 2 つの式があり、どちらかを選択できます。

式 A:

重クロム酸ナトリウム (Na2Cr2O7) 3-3.5g/L

無水クロム (CrO3) 3-5g/L

フッ化ナトリウム (NaF) 0.5-0.8g/L

酸化温度 室温

酸化時間 3-5 分

式 B:

重クロム酸カリウム (K2Cr2O7) 0.8~lg/L

フッ化水素酸 (HF40 パーセント) 0.25-0.5ml/L

適度な量の非イオン界面活性剤

pH 2.7-3.5

酸化温度20-40度

酸化時間 30-90 秒

配合中の重クロム酸ナトリウム、無水クロム酸、重クロム酸カリウム、フッ化ナトリウム、フッ化水素酸は重クロム酸イオンとフッ化物イオンを生成し、化学酸化膜の形成過程で重要な役割を果たします。 重クロム酸イオンは酸化剤であり、酸化膜の形成を促進する主成分です。 フッ化物イオンは重クロム酸イオンと協力して緻密な酸化皮膜を形成する活性剤であり、その含有量と比率を厳密に管理する必要があります。 化学酸化溶液の pH 値は指定された範囲内に制御し、希HNO3 または NaOH 溶液で調整する必要があります。

酸化溶液に適量の非イオン性界面活性剤を添加すると、溶液と部品表面との濡れ性が向上し、製品部品表面の酸化膜の品質が効果的に改善されます。

温度が低いと酸化膜形成反応は遅くなり、温度が高くなると反応速度が速くなる。 溶液温度が40度を超えると酸化皮膜が粉砕されるため、最適な酸化皮膜温度は25-30度です。

酸化液中のアルミニウムイオンの含有量が増加し続け、pH値が管理範囲を超えると、酸化膜の品質が低下します。 この時点で、酸化溶液を適時に部分的または完全に交換する必要があります。

2.4 検査と受入

アルミ鋳物部品を化学酸化処理した後、洗浄、送風乾燥を行った後、酸化皮膜層を検査します。 不完全な酸化皮膜、剥がれた皮膜層、粉塵が蓄積した部品は修復し、再酸化する必要があります。

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