電熱管の電気亜鉛メッキクロム皮膜：電気メッキに代わる新しい表面処理技術

電熱管の電気亜鉛メッキクロム皮膜：電気メッキに代わる新しい表面処理技術

防食機構

亜鉛クロム フィルムは、図 1 に示すように、シールド、不動態化、電気化学的保護を統合した三次元保護フィルムです。

1) シールド効果：酸化クロムと亜鉛、酸化アルミニウムからなる複合化合物が金属粒子の間に存在し、金属の外側に露出しています。 この酸化物は中性の腐食性媒体中で良好な安定性を持ち、独立したシールド効果として機能します。

２）不動態化：通常、不動態化は被処理面に極めて薄い不動態皮膜を形成するだけである。 ダクロメット処理液中では、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、クロム酸が受動的に反応します。 塗布、焼成後、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、非晶質固体クロム酸錯体を一層ずつ重ね合わせ、多層不動態皮膜を形成します。 この不動態化は、コーティング全体の亜鉛、アルミニウム、卑金属の包括的な不動態化です。

3) 陰極防食効果: 亜鉛やアルミニウムの電極電位は鉄の電極電位に比べて非常に低くなります。 コーティングが局所的に損傷したり腐食性媒体に浸漬されたりすると、亜鉛アルミニウムは腐食性マイクロ電池のアノードとして電子を失って腐食しますが、卑金属はカソードとして完全に保護されます。

2.2 亜鉛クロム皮膜の性能特性

１）薄いコーティング：亜鉛クロムフィルムコーティングの厚さは、通常１０ミクロンから１４ミクロンの間である。

2) 水素脆化なし: コーティングプロセスでは水素脆化の発生を避けるために酸洗浄を使用しません。

3) 耐熱性に優れ、300度まで使用可能。

4) 環境を汚染せず、ワークの清浄度も高く、グリーンで環境に優しいプロセスです。

5) 優れた耐食性、通常は従来の電気めっきの 7-10 倍。

6) 複合コーティングが可能です。

7) 浸透性に優れ、深めっき性に優れています。

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