電熱管の電気めっきコーティングのピンホールとストライプ

電熱管の電気めっきコーティングのピンホールとストライプ

コーティング内のピンホールや縞模様は、同時にまたは個別に発生することがありますが、主に添加剤が原因で発生します。

添加剤によって引き起こされる状況は 2 つあります。1 つは、コーティングが特に明るくなります。 第二に、コーティングの輝度が非常に悪い。 前者は光沢剤の過剰によるものであり、後者はキャリア光沢剤の不足によるものです。 溶液中の光沢剤が多すぎて水での希釈が効果がない場合、亜鉛めっきプロセスでは光沢剤を除去するために過酸化水素が使用されることがよくあります。 これにより光沢剤が酸化・分解されるだけでなく、酸化・濾過により溶液中の鉄不純物も除去されます。 ただし、亜鉛鉄合金プロセスは、過酸化水素や過マンガン酸カリウムなどの強力な酸化剤で処理すべきではなく、大量（5-7gL）の粉末活性炭でのみ処理できるため、生産が遅れるだけでなく、コストが増加します。 したがって、この機能不全を避けるために、光沢剤を頻繁に、まれに追加する必要があります。 後者のキャリアは光沢剤が少なすぎるため、欠陥が除去されるまで少量を徐々に添加する必要があります。 あまり追加しすぎないでください。 この際、キャリア光沢剤は開筒剤に組み込まれており、添加することで除去できます。

針穴が小さいため視認しにくく、ちょっとした過失でも発見が難しくなります。 縞模様の気流は、電流が高く、開孔剤が低すぎ、水素発生量が多い場合に発生します。 電流密度が高い箇所が多く、場合によってはそれ以外の箇所も存在します。 電流密度を適切に下げることで解消できます。

pH値が高すぎる場合にも、ピンホールや縞模様が発生します。 塩化亜鉛鉄合金めっき液は弱酸性を示します。 Fe2+ は Fe3+ に容易に酸化されるため、酸化プロセス中に pH 値が上昇し、溶液の酸性度が低下します。 pH値が5を超えると水酸化物が生成され、ピンホールや縞模様が形成されます。

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