電熱鋳物は電熱部品に分類されます。

電熱鋳物は電熱部品に分類されます。

電熱鋳物は、鋳造アルミニウム、鋳銅、鋳鉄ヒーター、PTC 発熱体、蒸気放熱チューブなどの電熱部品の別の分類です。

1. 電熱線は、エネルギー変換を達成するための基本動作原理として電熱を使用する最も初期のタイプの電熱要素です。 電熱線は従来の発熱体ですが、まだ置き換えられていません。 現在でも、電熱線はさまざまな分野、特に工業生産や研究所で広く使用されています。 近年、電熱線には鉄クロムアルミニウム合金やニッケルクロム合金が多く使用されており、鉄クロムアルミニウム合金の最高使用温度は1400度に達しています。 近年、電熱線に基づいて、電熱棒、電熱板、電熱板などの電熱要素が開発されている。 しかし、その本質は依然として電熱線であり、その原理は電熱と切り離すことはできません。 電熱線の利点は、加熱温度と耐熱温度が高く、技術が成熟し、製造が容易で、さまざまな電熱機器に適合する便利な点です。 電熱線の欠点は、エネルギー変換率が低いことであり、加熱プロセスには発光プロセスが伴うため、エネルギー変換率は60％～70％にとどまります。 2. PTC電熱素子はサーミスタであり、導電性材料の複合焼結によって作られた電熱素子の一種です。 PTC電熱素子は、リレー電熱線の後に登場した電熱素子の一種です。 キュリー温度の制限により、350度以下の加熱にしか使用できず、さまざまな低電力低温電気加熱装置に使用されています。 PTC 電気発熱体の利点は、加熱中に裸火がなく、加熱効率が 70% に達することです。 PTC電熱体の欠点は耐震性能が低く、任意に切断して使用できないことです。 特に、PTC 電熱素子はキュリー温度によって制限され、350 度を超える加熱には使用できません。 したがって、実際の生産および寿命における PTC 電気発熱体の応用は、低温加熱の分野にのみ限定されます。 3. 黒色フィルムとしても知られる導電性コーティングは、1950 年代後半に登場し、絶縁材料の表面にスプレーした後、電熱要素として使用できます。 導電性コーティングには多くの用途がありますが、電気発熱体としての用途は比較的限定されています。 表面加熱、広い放熱面積、良好な耐震性能などの利点があります。 ただし、加熱層が剥離しやすく、200 度以下の加熱にしか使用できないという欠点があります。 4. 電熱フィルムは、PTCと導電性コーティングの特性を吸収して製造された、近年登場したタイプの電熱発熱体です。 電熱フィルムは現在、建物の暖房や保育室の断熱など、室内の暖房や環境温度の維持に主に使用されています。 電熱フィルムの利点は、裸火加熱がないこと、表面加熱、低い熱抵抗、速い熱伝導率、長い耐用年数、そして切断と分離の容易さです。 特に電熱フィルムの電気エネルギー変換効率は90%と高く、熱損失が少ないです。

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