真空電気めっき電熱管への無電解ニッケルめっきの効果

真空電気めっき電熱管への無電解ニッケルめっきの効果

1) Ni-P 合金は、次亜リン酸ナトリウムを還元剤として使用する無電解ニッケルめっきプロセスによって得られ、皮膜中のリン含有量を制御することにより、Ni-P 非晶質構造の皮膜が得られます。 緻密なコーティング、低い気孔率、耐食性は電気メッキニッケルよりも優れています。

(2) 無電解ニッケル層のめっき硬度は 450 ～ 600HV です。 適切な熱処理を行うと、1000-1100HV に達することがあります。 場合によっては、硬質クロムの代わりに使用することもできます。

(3) 皮膜中のリン含有量に応じて、磁性皮膜または非磁性皮膜を制御することができる。

(4) 皮膜の摩擦係数が低いためオイルフリー潤滑が可能であり、電気めっきに比べて潤滑性、耐金属摩耗性にも優れています。

(5) 低リン皮膜によりはんだ付け性が良好です。

他産業の真空電気加熱管用無電解ニッケルめっき

ENP プロセスは、耐摩耗性と耐食性を必要とする航空産業や自動車産業の一部の部品や、アルミニウム、マグネシウム、ベリリウム材料で作られた対称性とバランスの取れた部品、航空部品、電子部品の加工にも適しています。

自動車・二輪車業界における真空電気めっき電熱管の無電解ニッケルめっき

主に無電解ニッケル合金層の耐食性と耐摩耗性を利用します。 複雑な形状のラジエーター、ギア、燃料噴射装置、ブレーキパッド、ショックアブソーバーなど。

金型産業における真空電気めっき電熱管無電解ニッケルめっき

ニッケル合金コーティングには、耐摩耗性、耐食性、強力な結合力、強固な自己潤滑性能、均一なプロセス、制御可能な厚さなどの利点があります。傷や噛みつきに強く、脱型が容易であり、製品の寿命を延ばすだけでなく、金型の表面品質も向上します。 ENP加工により金型を加工すると、表面の厚みが均一で変形がありません。 金型面寸法が公差外の場合は修正が可能です。

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