真空電気メッキ電熱管の簡単な材料と工程の流れ

真空電気メッキ電熱管の簡単な材料と工程の流れ

1. 材料

電気めっきが可能なプラスチックの種類は、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリカーボネート、ポリアセタール樹脂、ポリエステル、ポリプロピレン樹脂、ABS樹脂などです。ABS樹脂が最も一般的に使用されます。

ABS樹脂は射出成形やブロー成形などによりプラスチック部品に加工できます。 主なメーカーには奇美工業、バイエル化学、LG化学、GEプラスチック、BASF、ダウケミカルなどが含まれます。

ABS は通常、他の樹脂を添加することによって改質されます。 例えば、PC（ポリカーボネート）を添加すると耐熱性、機械的強度、靭性などが向上し、PMMA（ポリメチルメタクリレート）を添加すると透明なABS樹脂が得られます。 コストを節約するために、いくつかの充填剤や顔料が添加されることがあります。

一般的に言えば、純粋な ABS が最高の電気めっき効果を持っています。 PCを添加したABSは、コーティングと基材の間の結合力を向上させるために、電気めっきの前に膨張処理を受ける必要があります。 リサイクル材料、充填剤、顔料を添加した ABS は、電気メッキの品質を保証することが困難です。 前処理工程も把握が難しく、めっき液への被毒効果は明ら​​かです。 したがって、電気めっきメーカーは、ABS を電気めっきするときに材料の組成を理解する必要があります。

2. 処理の流れ

吊り下げ - 化学脱脂 - 2 洗浄 - 粗面化 - 2 リサイクル - 2 向流リンス - 中和 - 3 純水洗浄 - プレソーク - パラジウム活性化 - 3 純水向流リンス -脱ガム - 純水向流洗浄 3 回 - 無電解ニッケルめっき - 純水向流洗浄 3 回 - 銅またはニッケルめっき - 逆流洗浄 3 回 - 酸銅 - 回収 - 逆流洗浄 3 回 - 半光沢ニッケル - 高硫黄ニッケル―全光沢ニッケル―ニッケル封止 ─ ３回向流洗浄 ─ クロムメッキ ─ ３回向流洗浄 ─ 純水洗浄 ─ 水ブロー ─ 乾燥

部品の表面に銅層をメッキすることはできません。 この種の故障の原因は、一般に、増感液または活性化液の故障によって引き起こされますが、無電解銅めっき液中の pH 値、温度、ホルムアルデヒド、硫酸銅の含有量が低すぎる、または複雑であることも原因となる場合があります。混合物の含有量が高いため。 このような場合は、まず感作液、活性化液、パラジウムコロイド液が正常かどうかを確認してください。 少量の新たに調製した感光性および活性化溶液（またはコロイド状パラジウム溶液）を使用します。新しく調製した Minyi および活性化溶液で処理した後、粗面プラスチック部品に銅層を堆積させることができれば、元の感光性溶液または活性化溶液であることが証明されます。活性化溶液 効果がないため、これらの溶液を調整または交換する必要があります。 粗い淡色のプラスチック部品を元の感光性および活性化溶液で処理すると、部品の表面が茶色に変色することがあります。これは、感光性溶液と活性化溶液に問題がないことを示しており、無電解銅めっき溶液をチェックする必要があります。

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