電熱管の設置時間が長すぎてはいけないという事実により、いくつかの主な理由があります。

電熱管の設置時間が長すぎてはいけないという事実により、いくつかの主な理由があります。

内部要因としては、電熱管内の酸化マグネシウム粉末による水分の吸収や電熱管の接続口の密閉不良などが考えられます。 そのため、湿気の多い環境に長時間放置すると、電熱管内に水分が侵入してしまいます。 このとき、熱伝導体である酸化マグネシウム粉末が湿っているため、電熱管は発熱しません。

状況分析：

1. 抵抗値があるかどうかを測定し、壊れていることを示します。

抵抗値が残っている場合は、漏れがないか確認してください。 絶縁抵抗値の測定にはメガオーム計（絶縁抵抗計）を使用します。 絶縁抵抗値が比較的小さい場合は、電熱管内の酸化マグネシウム粉末が湿気の影響を受け、電熱管の絶縁性能が低下する可能性があることを意味します。

解決：

(1) 電熱管をオーブンで乾燥させ、酸化マグネシウム粉末を除湿します。

(2) 電熱管に低電圧を一定時間印加することでも除湿効果があります。

ステンレス電熱管は、金属管の中に電熱素子を配置し、その隙間に耐熱性、熱伝導性、絶縁性に優れた結晶性酸化マグネシウム粉末を別工程で充填したものです。 シンプルな構造、高い機械的強度、高い熱効率、安全性と信頼性、簡単な設置、長寿命という特徴があります。 各種硝石タンク、水タンク、油タンク、酸塩タンク、可溶金属溶解炉、空気加熱炉、乾燥炉、乾燥ボックス、ホットプレス金型などに幅広く使用できます。

瞬間式電気温水器メーカーが使用するステンレス製加熱管は多くの種類があり、種類ごとの価格差も大きくあります。 ステンレス鋼製の電熱管の品質と性能も大きく異なります。 ステンレス鋼電熱管の品質の主な違いは、ニッケル含有量の違いです。 ニッケルは耐食性の高い材料であり、ステンレス鋼のクロムと結合すると、ステンレス鋼の耐食性と加工性能を向上させることができます。 ただし、純粋なオーステナイト組織を実現するには、低炭素ニッケル鋼のニッケル含有量が 24% である必要があり、ニッケル含有量が 27% の場合にのみ、特定の媒体における鋼の耐食性が大幅に向上します。 したがって、材質的には800、840、316Lが比較的耐食性、耐高温性に優れたステンレス電熱管となります。 800 ステンレス鋼管のニッケル含有量は 30% に達しますが、840 ステンレス鋼管のニッケル含有量は 20% に達します。 若干劣る 304 ステンレス鋼管を使用すると、ニッケル含有量はわずか 8% になります。 したがって、316L ステンレス鋼ブライトロッドにニッケル含有量の高い、高温耐性と耐食性のあるステンレス鋼加熱管を使用することも非常に有利です。

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