双頭電熱管収縮機

関数
高精度ローリングチューブ収縮機は、主に、粉末充填後に電熱パイプの直径を縮小して、電熱パイプ内の酸化マグネシウム粉末の密度を高めるために使用されます。 圧延式パイプ収縮機は、一般的に8群、12群、16群の構造で、圧延により徐々に縮径していきます。 チューブ収縮機は、高効率と強力な安定性を備えており、矯正装置が装備されています。 電熱線は部品内で均一に伸ばされているため、大量の電熱管を収縮させるのに適しています。 マシンヘッドを変更するか、異なるパイプ径の異なるローラーアセンブリを交換する必要があります。
ために
ダブルエンドシングルヒートパイプ
シングルヘッド電熱パイプ
ホットランナー電熱管（丸・角）
楕円形電熱管
二層銅管など
主な技術的パラメータ
適用管：銅管、鉄管、アルミ管、ステンレス管など
収縮後のパイプ径範囲: Φ 5.2mm~19.0mm
縮む前の最大径：Ф21mm。
最小パイプ長: 110mm。
効率: 18m/分。
収縮後の真直度: 1:300、真円度: 0:0.07。
主な特徴
機械本体は、一体型の銑鉄鋳造、スライド ブロック、およびボックス本体の全体的なワイヤ切断でできています。 同時に、チューブの外径の微調整ダイヤル、圧力ホイールの自動破片除去装置、および自動油滴冷却装置が装備されています。
圧力ホイール モーターの回転速度は、パイプの直径と顧客のニーズに応じて、不等速 (差動速度) と一定速度のバンドルの 2 つのタイプに分けることができます。 前者はパイプの伸びが良く、後者はより大きな直径のパイプに適しています。
配管の仕様変更の際、加圧ホイールは1セット交換するだけで、1～2時間で交換できます。 圧力ホイールは、高速度鋼と炭素タングステン合金に分かれています。
パイプが詰まった場合の自動シャットダウン。
小型、低騒音、高速調整。
二重銅管収縮機 12台
1. 12台のローリングカレンダを1台のモーターで円筒形のギアボックスを介して減速する構造のローリングカレンダーです。

2. クロス ドライブ シャフトを介してローラー シャフトに動力を伝達し、ローラー ホイールを駆動して回転させ、冷間押出を完了します。

3. 1 組のモーターの出力は 1.1 Kw で、3 相 220 V 回路に接続できます。
4. Cr12MoV 材料で作られたサポート スチール プレス ホイールは、HRC60 ～ 62 の熱処理硬度を持っています。
5.ローラーシャフトは40Cr合金構造用鋼でできており、焼入れ焼戻しおよび高周波局所焼入れ処理が施されています。 6. 軸受合わせ面と加圧ローラ取付面の硬度はHRC58～60です。
7. 針状ころ軸受 I KOBR223020、平面軸受 51108。
8. ローリングの真円度の公差は ± 0.0 3 mm、真直度の誤差は 1000 mm、曲がりは 0.5 mm 未満、腐った頭や蛇頭の曲がりはありません。
9.総電力は13.2Kwです。
10. 全体の寸法: 長さ 1900x幅 1800x1200mm、入口中央の高さ 930mm、重量約 3000KG