炉内温度分布

炉内温度分布

反射炉製錬は、伝統的な乾式冶金銅製錬法の 1 つです。 細粒の浮遊選鉱精鉱の処理に適しています。 原料への適応性が高く、燃料の種類に対する厳しい要件はありません。 スラグ中の銅含有量が少なく、操作が簡単で稼働率が高い。 生産が安定しており、炉体寿命が長く、炉床面積が広いため、大量生産に適しています。

炉内温度分布

溶解炉の温度分布に応じて、炉は長さ方向に沿って予熱セクション、加熱セクション、均熱セクションに分かれています。 供給端の低い炉温度は予熱セクションであり、その機能は炉ガスの熱を利用して炉の熱効率を向上させることです。 加熱セクションは主な加熱セクションであり、急速加熱を促進するために炉ガス温度は比較的高くなります。

電気炉製錬の欠点は次のとおりです。

（１）消費電力が大きく、コストが高い。

(2) 装入物の水分含量に関する厳しい要件 (3% 以下)。

(3) 脱硫率が低い（16%-20%）。 硫黄含有量の高い材料を取り扱う場合は、製錬前に必要な脱硫措置を講じる必要があります。

電気炉製錬の利点は次のとおりです。

（１）溶融池の温度調整が容易であり、より高い温度が得られる。 より耐火性の高い材料にも対応可能です。 スラグは過熱しやすいため、Fe3O4 の還元に有利であり、スラグに含まれる有価金属の量は少なくなります。

(2) 炉内ガス量が少なく、ダスト量が少ない。 完全電気炉シールにより排ガス二酸化硫黄濃度を高めて使用可能です。

(3) 材質の適応範囲が広く、一部の雑材や返品材にも対応可能です。

(4) 制御しやすく、操作しやすく、機械化・自動化が実現しやすい。

(5) 炉内ガスの温度が低く、熱利用率は45%～60%です。 屋根と炉壁の一部は安価な耐火粘土レンガで作ることができます。

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