蛍光炎症性熱交換器のプロセス設計におけるいくつかの問題に関する議論

蛍光植物と金属材料の物理的および化学的特性の違いにより、蛍光炎症性熱交換器のプロセスと構造設計は、金属熱交換器のプロセスとは異なります。
このホワイトペーパーでは、蛍光炎症性熱交換器のプロセス（液液熱交換）設計の一般原則を提案し、蛍光熱交換器の熱伝達係数に影響を与える要因を分析し、実践を通じて熱伝達係数を決定および改善するソリューションを提案します。
蛍光熱交換器
蛍光炎症性熱交換器は、高動作温度と圧力でチューブシートに接続すると、寒い流れ、困難な溶接、困難な融解の3つの重要な技術条件の下で強い腐食に抵抗できる新しいタイプの熱交換器です。蛍光熱交換器に関する国内の研究の後、蛍光炎症性熱交換器の製造と応用が現実になりました。現在、蛍光loplasticsの研究と応用は遅く開始されました。 1973年、旧Zhengzhou Institute of Technologyと旧Jinxi化学プラントによって開発された熱交換器は、その優れたパフォーマンスにより多くの産業の注目と応用を引き付けました。ポリテトラフルオロエチレン（F {-4}）チューブシート膨張圧力加熱溶接とポリテトラフルオロエチレンと金属材料の物理的および化学的特性の違いにより、蛍光塑性熱交換器は、エチレンプロピレンプロセスの金属熱交換器とは異なる設計と異なる設計を持っています。 1回限りの融合方法。
中国の熱交換制御と蛍光熱交換器のチューブシートを作るために使用される材料は、ポリテトラフルオロエチレンとポリテトラフルオロエチレンプロピレンです。蛍光炎症性熱交換制御と蛍光炎症性チューブシート（バッフル、パーティション、固定制限リングなど、蛍光形成剤またはその他の材料で作られた）を組み立てる構造は、冷たい液体と高温の液体を分離する構造を形成します。
蛍光炎症熱交換器プロセスの設計のための一般原理（液液熱交換）
（1）一般に、優れた処理性能を備えたポリテトラフルオロエチレン（FEP）が、熱交換管の原料として選択されます。動作温度または圧力に高い要件がある場合、熱伝達領域は大きくなく、流体は非常に腐食性であるため、ポリテトラフルオロエチレンは熱交換管の原料として選択されます。
（2）一般に、チューブパス用に腐食性液が選択されます。
（3）操作圧力と温度の関係と制限に注意を払う。同じ条件下では、小径熱交換管の動作圧力は、大径熱交換管の動作圧力よりも大きくなります。制限動作圧力は、寒さと高温の液体の高動作温度に依存します。
（4）チューブパスが腐食性流体であり、乱流または固体粒子が含まれている場合、小径またはU字型またはコイル浸漬構造を使用することはお勧めできません。
（5）U字型またはコイル、または他の浸漬蛍光熱交換器を使用して熱交換器を設計するときにタンク、ケトル、タワーを設計するとき、設計者は検討に失敗し、熱交換器全体を防ぐための措置を講じることができます（透けた染色オイルタワーの上部で使用されるクーラーなど、透けて浸透した浸透剤が浸透します。 98％から93％の循環硫酸、チューブ側は水、蛍光熱交換要素が燃え上がっていることから、鋳鉄パイプの冷却を交換するために使用されるU字型の浸漬クーラーなど）浮遊の理由の1つは、熱交換器のすべての部分が蛍光loplasticsで作られている場合（または一部の材料が非金属部品である）、自分の体重または不十分なアセンブリ強度のためにバラバラになる可能性があることです。

2番目の理由
寒い液体と高温液の密度が大きく異なると、浮かんでいるということです。その結果、熱交換器または熱交換制御全体が上方に浮かび、液体に吊り下げられたり、液体の表面に浮かび、熱交換に影響したりします。また、浮動的な結果は、関連する部分の折りたたみ縁のいくつかの熱交換チューブを、過度に曲げることを引き起こし、また、熱交換チューブが崩壊または破裂する可能性があります。タンク、ケトル、タワーには長すぎる熱交換制御の場合、同心の織物構造を形成し、スラック構造を使用しないようにする必要があります。したがって、プランナーは浮遊問題に注意を払う必要があり、それを防ぐために対応する措置を講じることが重要です。
（6）流体侵食と熱交換制御の損傷を防ぐために、シェルアンドチューブ熱交換器のシェルサイド流体入口パイプにアンチ衝突プレートを設置する必要があります。熱交換制御と接触している取り外し可能な非金属迂回バッフルまたは柔らかい材料は、熱交換制御の吸い上げと損傷を防ぐために、シェルサイドの流体アウトレットパイプに設置する必要があります。アーチ型のバッフルまたはパーティションがシェルサイドの流体アウトレットパイプに取り付けられている場合、間隔は小さくする必要があります。同時に、アーチ型のバッフルのアーチ型のノッチは、出口パイプと同じ方向にあるべきではありません。
（7）チューブ側の液体がさまざまな種類の熱交換器に入る前に、条件が許可されている場合はフィルタリング機器を通過する必要があります。
（8）一般に、シームレススチールパイプは、シェルアンドチューブ熱交換器のシェルとして使用されます。シェルアンドチューブの熱交換器が設置された後、その軸は、メンテナンスを容易にするために地面にρ3度の傾斜角を持つ必要があります。
（9）金属または非金属材料で作られたタンク、ケトル、タワー、またはシェルの製造後、熱交換制御と接触するすべての表面は、滑らかで残留溶接スラグ（しこり）と鋭い突起がないことが必要であり、接触部品の端を丸くする必要があります。金属タンク、ケトル、塔、または殻の場合、腐食防止材料を使用して、熱交換チューブが損傷する可能性がある場合に腐食性液が漏れた壁の腐食を防止および減速することをお勧めします。サンプリングと分析のために、シェルまたはチューブ側のアウトレットにサンプリングポートを設定して、熱交換管が損傷しているかどうかを確認する必要があります。