押出機の短所と使用プロセス

押出機の外観は標準に達しておらず、特に押し出された断熱層の表面の傷として現れます。砂の穴またはマイクロ亀裂で粗く乾燥しています。溶融不足{.によって引き起こされるすべての欠点は、主な理由です。

1、押出機ヘッドの加熱温度が高すぎて粗さを引き起こすか、温度が低すぎてマイクロクラックを引き起こします。

2、上部ブロックを絞ることは、ヘンピラインを引き起こすには小さすぎる.をお勧めしません。過度の変位またはゆるい圧縮成形。

3、絞る上部ブロックの保護ワイヤスリーブの表面に詰まって削った残留物があります。

4、保護ワイヤースリーブはステンレス鋼の流しの中に傷が付けられています。

5、トップブロックサイジングエリアに損傷があります.

押出機は私たちの日常生活で重要な役割を果たしており、特に制作ワークショップで要件を満たすために通常使用することができます。その使用は特に広範囲に.です。これは通常、そのような機器として使用されるPEパイプを取ります。標準.使用の過程で、実用的な標準.そのような押出機は、単一およびツインスクリューの押出機に分割されます.

押出機の組成構造は、主に3つの部分、すなわち頭、体、尾で構成されており、上記の3つの部分の構造に加えて、機械装置の通常の動作を実現するために.}}} .も含まれています。 スピード;本体は、転がる加工コンポーネントによって構築された構造です。機械の尾は板金で作られており、簡単なスタッキングと輸送のために小さなシリンダーの作用の下で杭に巻き付けられています.

押出機の実際の使用において、顧客のニーズのために、80キログラムの製品Aを生産してからリサイクルして200キログラムの製品Bなど、{2}}を生成するなど、常に切り替える必要があります。

1、操作サイトの内外で原材料と最終製品の流れのシーケンスについて話し合い、オペレーターがモバイル輸送車両に少ないエネルギーを費やすことができるように整理します.

2、生産された各製品のクリーニングまたは解体手順を書き留めます。これにより、オペレーターは時間を計画し、機械ヘッド素材の生成量についての紛争を排除します.

3、製品のバッチサイズは押出機のサイズに対応する必要があります{.これを強調する必要があります。多くのプロセッサが計画外の生産スケジュールを持ち、75マシンを使用して500ポンドの注文を生成し、300ポンドの廃棄物.}}

4、頻繁に材料の変更がある場合は、.が頻繁に変更される場合は、. {.の周りにクリーンな操作ツールを配置するのを支援します。

5、マシンの清潔さの次の製品の要件をクリーンアップ{.次の製品がすべての手動クリーニングマシンを必要とすることがわかっている場合は、クリーニングマシンに時間と材料を無駄にしないでください.

6、可能であれば、クリーニングを減らす順に生産をスケジュールします{.

典型的な削減比は、第1段階では10：1から20：1.の間でなければなりませんが、ギアとプーリーの両方のシステムを使用できますが、第2段階では、ギアが推奨され、ネジはゆっくりとランニングマシンの大きなギアの中心.}}}}}}}}}}を使用します。低い（60：1の比率）.

一方、攪拌に使用される長いツインスクリューの一部は、600rpm以下の速度で動作する可能性があり、低い減速率とより深い冷却が必要です.作業が不均一になります。ネジ速度は前の制限を超えたり、高速を上回ったり、高速{.利用可能なエネルギーを増加させたり、電流値を減らしたり、モーターの故障を回避したりします。