温度計の波長範囲を決定する

温度計の波長範囲を決定する

温度計と対象物の間に直接照準を合わせることが不可能で、測定チャンネルが曲がっていたり、狭い、または障害物がある場合には、二色光ファイバー温度計が最良の選択です。 これは、直径が小さく、柔軟性があり、湾曲した、遮蔽された、折り畳まれたチャネルを通して放射エネルギーを伝達できるため、アクセスが困難なターゲット、過酷な条件下、または電磁場の近くにあるターゲットの測定が可能になります。

3. 距離係数 (光学分解能) を決定します。

距離係数は、温度計プローブとターゲット間の距離 D と測定対象の直径の比である D:S の比によって決まります。 環境条件により温度計を対象物から離して設置する必要があり、小さな対象物を測定する場合は、光学分解能の高い温度計を選択する必要があります。 光学分解能が高くなるほど、つまり D:S 比が高くなるほど、温度計のコストも高くなります。 Raytek 赤外線温度計 D:S の範囲は 2:1 (低距離係数) から 300:1 以上 (高距離係数) です。 温度計が対象物から遠く、対象物が小さい場合は、距離係数の大きい温度計を選択する必要があります。 固定焦点温度計の場合、光学系の焦点が光点の最小位置となり、焦点に近い光点と遠くにある光点は増加します。 距離係数は 2 つあります。 したがって、焦点に近い距離と遠い距離の温度を正確に測定するには、測定対象のサイズが焦点のスポットのサイズより大きくなければなりません。 ズーム温度計には最小焦点位置があり、対象物までの距離に基づいて調整できます。 D:S を大きくすると、受信エネルギーが減少します。 受信口径を大きくしないと距離係数D:Sを大きくすることが難しく、装置コストが高くなってしまいます。

4. 波長範囲を決定する

ターゲット材料の放射率と表面特性により、温度計の対応するスペクトル波長が決まります。 高反射率の合金材料の場合、放射率が低いか、放射率が変化します。 高温帯では金属材料の測定に最適な近赤外波長があり、0.8～1.0μMから選択可能です。その他の温度帯では1.6μMから選択可能です。 μm。 2.2 μ M および 3.9 μ M。一部の材料は特定の波長で透明であるため、赤外線エネルギーがこれらの材料を透過する可能性があるため、このタイプの材料には特別な波長を選択する必要があります。 ガラスの内部温度を測定する場合は1.0μmを選択してください。 2.2 μ M および 3.9 μ M (測定されるガラスは非常に厚い必要があります。そうでないと透過します)。 ガラスの表面温度μ M を測定するには、5.0 を選択します。 低温測定領域μMの場合は{{20}}を選択してください。 ポリエチレンプラスチックフィルムを測定する場合は、3.43μmを選択してください。 ポリエステルの選択 4.3 μ M または 7.9 μ m。 厚さが 0.4mm μm を超える場合は、8-14 を選択してください。炎中の CO μm の測定には、ナローバンド 4.64 が使用されます。 4.47 μ M を使用して炎中の NO2 を測定します。

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