電熱管の耐電圧性が不適格である理由の詳細な分析と解決策:

電熱管の耐電圧性が不適格である理由の詳細な分析と解決策:

1. 加熱管に使用されている酸化マグネシウム粉末の品質が標準に達していません。

解決策: 不純物を減らすために、マグネシウム含有量の高い酸化マグネシウム粉末を選択します。

実際の動作中に加熱ロッドの温度を制御します。

電熱管の絶縁層の厚さを確保する必要があります。

加熱パイプを清潔に保ち、酸化マグネシウム粉末の乾燥を確保してください。

2.電熱管に粉末を追加すると、マガジンの下端に多くの堆積物が発生します

解決策: 粉末フィーダーの清潔さと整頓を維持するために、加熱チューブの内径を徹底的に洗浄する必要があります。

3. 加熱管のシールがシールされておらず、シール部分に気泡が存在します。

解決策: 加熱管のシールプロセスを改善し、シール材を交換します。

4. 電熱管の抵抗線が芯線に向かって偏っている

解決策: 粉末添加の速度と品質を制御し、チューブを収縮させる際の要件に厳密に従ってください。

5. 加熱管の溶接時に亀裂が発生するため、溶接工程の改善と監視の強化が必要

6. 加熱管を加熱すると、酸化マグネシウムの粉末が黒くなり、クロムの析出を防ぐことができます。 電熱線は鉄、クロム、アルミニウムの選択を避けることができます

7. パイプ口部に不純物や金属片が付着しています。 各加熱チューブのノズルを注意深く掃除する必要があります

8. リードアウトロッドの錆や溶接時の溶接スラグの脱落。 溶接後は錆を落として磨き、パイプの開口部を丁寧に掃除してください。

9. 電熱管が工場から出荷されるとき、乾燥が十分ではないため、乾燥を確実にするために乾燥時間を延長する必要があります。

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