電熱管の電熱体の設計要件と規格
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電熱管の電熱体の設計要件と規格
5.1.5 材料:
5 技術的要件
5.1 設計要件
部品の設計は、使用の利便性、交換性、信頼性、耐久性、安全性、経済性、合理性、省エネなどの要件を満たす必要があります。
真空または絶対圧力が 1MPa を超える媒体で使用され、特別な要件を持つコンポーネントについては、この規格に準拠することに加えて、特定の製品規格にも準拠する必要があります。
5.1.2 設計基準
コンポーネントの設計は、単位系、機械図面、グラフィック記号、公差とはめあい、形状と位置の公差、表面粗さ、ねじ留め具、電源電圧、電力など、電気機械製品に関連するさまざまな基本規格および一般コンポーネント規格に準拠する必要があります。供給周波数およびその他の規格。
ユニットシステム、電源電圧、電源周波数に特別な要件がある場合は、第9.2条に従って提案することができます。
4.3 主なパラメータ
コンポーネントの主なパラメータは次のとおりです。
電源電圧 (ボルト (V) 単位)。
B 電力周波数 (ヘルツ (Hz))
C 定格電圧、ボルト (V)
D 定格電力、ワット (W) 単位
E 使用温度、摂氏 (度)
F 外径、ミリメートル (mm)
G 展開長さ、外径（ミリメートル）
H 外形寸法、単位: ミリメートル (mm)
I 質量、キログラム (kg)
チューブ状電熱製品の分類と構造仕様
4.1 品種と仕様
4.11 コンポーネントは、その基本構造に基づいて次の 4 つのタイプに分類されます。
a) デュアルリードアウト付きコンポーネント、構造コード A。そのサイズコードと名前は基本的に図 1 と一致する必要があります。
1- リードアウトロッド; L - コンポーネントの展開後の長さ。
2- 端部絶縁シール材; ∅-- コンポーネントの外径。
3- 合金電熱線; δ-- コンポーネントの壁の厚さ。
4- 絶縁フィラー酸化マグネシウム粉末; Ld1、Ld2- リードアウトロッドチューブの内側部分の長さ;
5- 金属管;
b) 両端がケーシングのコンポーネントに接続された両端リードアウト、構造コード B。そのサイズ コードと名前は基本的に図 2 と一致する必要があります。
注：図中の記号や数字の意味は図1と同じです。
c) 一端が導出され、平行な導出ロッドを備えたコンポーネント。構造コード C が付いています。そのサイズ コードと名前は基本的に図 3 と一致する必要があります。
注：図中の記号や数字の意味は図1と同じです。
注：図中の記号や数字の意味は図1と同じです。
d) シングルエンドリードアウト、リードアウトロッド付き同軸コンポーネント、構造コード D。そのサイズコードと名前は基本的に図 4 と一致する必要があります。
注：Ld3はテールの非発熱長さを表し、6は金属プラグを表し、その他の記号および数字の意味は図1と同じです。
4.1.2 コンポーネントは次のように分割できます。
ａ． 通常のコンポーネント: 主に気体や液体の加熱に使用されます。
b. 埋め込みコンポーネント: 主に金属固体および外部寸法偏差に対する特定の要件を持つコンポーネントを加熱するために使用されます。
4.1.3 各種部品は外径寸法により複数の仕様に分かれています。
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