ウェル型焼鈍炉の内部支持体と給排機構の設計

テストの結果、井戸型焼鈍炉のすべてのパラメータは設計要件を満たしており、操作が簡単で、安定して動作し、ユーザーからの評価を得ています。 この装置の開発の成功は、大型および中型の高温真空アニール炉の設計と応用において重要な参考となる重要性を持っています。 次に、炉の内部サポートと供給および排出機構の設計について学びましょう。
炉内の支持体は主に支柱、横棒、材料トレイで構成されます。 炉の軸方向に 8 本の支柱、断面方向に 4 本の支柱が使用され、軸方向に 8 本の横棒の 2 つのセクションが使用されて軸支柱を接続します。 材料の生産と加工の制限、および熱膨張と収縮の要因を考慮して、材料トレイは 2 つのセクションに分かれています。 アニールされる材料は高温であるため、支持構造には耐熱性があり、高温で一定の強度を備えた材料しか選択できません。 したがって、このシステムには高温モリブデン材料が選択されています。
このシステムは高温であり、均一温度ゾーンのサイズが大きくなります。 文献「大・中井戸型焼鈍炉への給排機構の開発」に記載されている入口・出口機構を利用する場合。 断熱スクリーンと発熱体は上部と下部に分かれています。 上部の断熱反射スクリーンと発熱体は固定されていますが、下部の断熱反射スクリーンと発熱体は材料カートとともに水平に移動し、上下に移動できます。 また、ワークサポートや材料トレイも材料台車とともに水平移動します。 このシステムに適用すると、設計された機構は非常に大きく、高価で、複雑で、温度制御が難しく、熱漏れが発生しやすくなります。
このような事態を回避するため、本システムでは油圧式の台車による給排機構を採用しています。 断熱反射スクリーン、炉ライナー、炉内の発熱体はそのまま残り、温度制御が容易で熱漏れもありません。 ワークサポートは炉内に常時設置されており、材料の搬入出時のみ材料トレイとワークをダブル台車で搬出し、炉内に搬入します。 ダブルカートの水平移動は電動、上下移動は油圧式で操作が簡単です。 また、ウェル型焼鈍炉には可動部品がないため、ワークサポートや材料トレイへの移動衝撃や損傷がありません。