井戸型焼鈍炉用電気制御盤の設計

ウェル型焼鈍炉の電気キャビネットの設計には、ヒーター電源システム、ヒーター制御システム、過負荷保護システム、ファン真空ポンプ制御システムが含まれます。 制御キャビネットの外側には、開始停止スイッチ、動作状態表示灯、ファン真空ポンプ スイッチ、緊急停止スイッチ、および中間位置のタッチ スクリーンが含まれています。 制御盤の上には警報ブザーもあります。
1. ヒーター制御システムの設計:
ウェル炉には 4 つの独立した加熱エリアがあり、アニール プロセスの要件に応じて、ソリッドステート リレーを使用してこれら 4 つの加熱エリアを個別に制御します。 ソリッド ステート リレー (SSR) は、絶縁デバイスを使用したマイクロ電子回路、ディスクリート電子デバイス、および電子パワー デバイスで構成される非接触スイッチです。 したがって、スイッチングプロセス中に機械的接触はありません。 ソリッドステートリレーは、通常のリレーのスイッチング機能に加えて、ロジック回路機能も備えています。 設計された温度制御システムではパルス加熱を使用しているため、リレーを頻繁に切り替える必要があります。 従来の AC コンタクタは、頻繁なスイッチング状態でスパークを発生させて安全上の問題を引き起こす可能性があり、従来のリレーは動作中に重大なノイズを発生する可能性があります。 さらに、複雑な産業環境のため、ソリッドステート リレーは機械的衝撃に強く、設置要件もそれほど高くありません。 腐食防止能力と高感度を備えています。 したがって、ソリッドステート リレーが設計に選択されます。 ソリッドステートリレーは動作中に大量の熱を発生するため、ヒートシンクを取り付ける必要があります。
2.過負荷保護システム:
大電流や短絡などの回路に問題が発生すると、井戸型焼鈍炉の焼鈍プロセスに影響を与えるだけでなく、制御盤内の他の電気部品にも損傷を与え、生産の安全性に大きな影響を与える可能性があります。 したがって、電気制御設計では過負荷保護が不可欠です。
ヒューズの過電流保護原理を採用しています。 ヒューズの動作原理は非常に単純です。 金属導体を使用して、溶融物を回路と直列に接続します。 回路が過負荷になったり、溶融物に短絡電流が流れると、溶融物が加熱されて溶融し、回路を分離するという目的が達成されます。 シンプルな構造と使いやすさから、工業生産に広く使用されています。 低圧角管ナイフ形ヒューズモデルRT16を使用しています。
閉回路ヒューズを選択したと考えられます。 ヒューズが切れるとシステムは停止しますが、ヒューズが切れたかどうかは外観からは観察できないため、何が原因でシステムが停止したのかを特定することが困難になります。 ヒューズの各セットの上にインパクターのセットを追加します。 ヒューズが飛ぶと、インパクターの前部からインパクト ピンが飛び出し、フロント ノードに衝突します。 システムはヒューズが切れたことを感知し、システムの動作を停止し、産業用コンピュータに障害の原因を表示します。

3. 温度取得システムの設計:
井戸型焼鈍炉の温度制御システムは重要であり、正確な温度データを収集することによってのみ、後段の温度制御の精度が保証されます。 K型熱電対を使用して炉内の4つのエリアの温度と銅コイルの温度を収集します。 そして、熱電対で収集した温度アナログ信号はリード線を介してPLCアナログモジュールに送信されます。 PLC プログラミング操作を通じて対応する温度値に変換され、タッチ スクリーンおよび産業用コンピューターに表示されます。