電熱管の設計とマグネシウム粉末の黒化

電熱管の設計とマグネシウム粉末の黒化

電熱管の充填材としてMgO粉末を使用するのはよく知られた方法ですが、一部の電熱管は通電後すぐに電気性能が劣化し、高電圧と絶縁性が低下し、漏れが増加します。ひどい場合は、金属保護スリーブが破裂する可能性があります。この電熱管を解剖すると、M4粉末が元の白または淡黄色から灰色または黒に変化していることがわかります。また、輸入粉末を含む粉末の種類に関係なく、黒くなる可能性があります。したがって、マグネシウム粉末の黒化の原因を突き止め、対応する予防措置を講じることは、メーカーと研究者の関心事です。この記事では、技術的な観点から、電熱管の設計とマグネシウム粉末の黒化の関係を探ります。工業用酸化マグネシウム粉末生産企業の制御方法

国内にはマグネシウム粉末生産企業が数十社ほどありますが、原材料調達場所、生産工程、加工設備、品質保証システムが異なるため、生産するマグネシウム粉末の品質レベルも異なります。市場競争のため、さまざまな生産企業はマグネシウム粉末の生産技術を秘密にしており、鉄製ドラム缶が一般的に使用されていることを知っており、マグネシウム粉末の生産技術の発展と効果的な品質管理にある程度影響を与えています。一方、これらの「鉄製ドラム缶」は公然の秘密であり、単に彼ら自身の「ダチョウ政策」であり、業界の発展と技術レベルの向上に役立っていません。

加熱管生産企業（甲）はマグネシウム粉末生産企業（乙）に低温改質マグネシウム粉末20トンを発注し、SQgo02規格に基づき、乙が甲に出向いて現場検査と承認を受けることを提案した。しかし、乙は機密保持のためこの注文を逃した。もちろん、他に理由があるかどうかは不明である。

①原材料の原産地が安定していること

酸化マグネシウム粉末の製造原料はマグネサイトであり、約47％6％のMgOを含み、中国遼東半島の多数のマグネサイト鉱床で発見されていますが、鉱石含有量は地域によって異なります。たとえば、鳳城の水マグネシウム鉱石は、製錬中に結晶化を除去できないため、溶融結晶酸化マグネシウムの品質に影響を与えます。パヤンの平嶺鉱山で生産される電気溶融結晶酸化マグネシウムは、透明な白黄色で、光沢のある金色の光を持ち、電熱管の製造に適した原料です。

一部の部隊はマグネサイトに対する理解が不十分で、状況に関係なく、電気で溶解した結晶性酸化マグネシウムの塊であり、価格が安い限り、それを購入します。帰国後、厳密にスクリーニングせず、粉末に粉砕してからシリコン樹脂と混ぜて生産終了を発表します。この粉末から作られた電熱管は、品質問題が発生しやすくなります。

実験を行った結果、異なる原産地のマグネシウム粉末は、同じ改質プロセスを使用しても、性能に大きな違いがあることがわかりました。コーティング、浸漬、湿熱、流量が良好なものもあれば、そうでないものもあります。これは、安定した原材料の原産地の重要性を十分に証明しています。

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