非金属電気めっきの脱脂プロセス-

非金属電気めっきの場合、脱脂は金属電気めっきから借用した用語です。-ご存知のとおり、プラスチックの表面はすべて疎水性であり、木材を除く他の非金属材料は親水性になりにくいです。-このため、主に水溶液を使用して行われる化学処理がプラスチック表面に完全に効果を発揮することが困難になります。もちろん、加工中にプラスチック表面に油汚れが発生したり、少なくとも離型剤が残留したりする可能性はあります。したがって、後工程をスムーズに進めるためには、これらの表面油分を除去することが重要です。

非金属表面の脱脂は、通常、金属表面に使用される脱脂プロセスの後に行うことができます。-ただし、表面に重大な損傷を与えないように、処理される材料の物理的および化学的特性を慎重に考慮する必要があります。

アルカリ脱脂プロセスは、プラスチック表面の油汚れに使用できます。例えば、合成洗剤は60度以下で使用できます。また、次のようなアルカリ性脱脂液も使用できます。

界面活性剤は、アルキルフェノール ポリオキシエチレン エーテル（OP 乳化剤）など、可逆的な吸着特性を備えた低発泡性の物質である必要があります。{0}

表面に蜜蝋、シリコンオイル、その他の有機油汚染物質が付着した部品の場合は、まず有機脱脂方法を使用できます。ただし、使用する有機溶剤はプラスチックの溶解、膨張、亀裂の原因となるものであってはなりません。一般的に使用される有機溶媒には、アセトン、アルコール、キシレン、トリクロロエチレンなどがあります。

ここでの有機脱脂とは、本質的には前述の表面処理です。一部の情報源では、表面処理には事前粗面化効果があると示唆されています。これは、プラスチックに対する特定の溶媒の微視的な表面溶解効果によるものです。-

酸性脱脂溶液、つまりガラス製品の洗浄に一般的に使用される洗剤も、プラスチック表面の脱脂剤として使用できます。

このタイプの脱脂液は、油汚れのケン化作用や溶剤の溶解作用ではなく、強い酸化力で有機物を破壊するため、より効果的です。ただし、表面の損傷を防ぐため、長時間の使用は避けてください。この方法は大規模な生産にも適していません。-臨床検査や小規模バッチのサンプル調製では、より信頼性が高くなります。-

脱脂が効果的かどうかは、脱脂後の製品表面が親水性になっているかどうかで簡単に確認できます。完全に非親水性であるか、部分的にのみ親水性である場合は、このプロセスを繰り返す必要があります。-少なくとも部分的に親水性でなければならない。一部のプラスチックは脱脂後も表面に疎水性が残るため、親水性を発揮するには粗面化する必要があります。一部の情報源では、表面の親水性を評価するために紫外線照射または蛍光法を使用することを提案しています。ただし、これらの方法は実稼働環境では実用的ではありません。