電気加熱管収縮機の定義、付属品、動作原理
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電気加熱管収縮機の定義、付属品、動作原理
電熱管収縮機は、通常の状態でパイプ継手の端面を伸縮させる油圧式全自動管端加工機です。一体型タッチディスプレイスクリーンで制御されます。金型を交換すると、パイプ継手の管端が伸縮、膨らみ、ひっくり返る可能性があり、機械はユーザーのニーズに応じて手動、ジョグ、自動処理を自由に決定できます。工作機械は、オイルタンク、ベッド本体、スライダー、メインオイルシリンダー、モールドコアロッド(オプション)、リミットオイルシリンダー、クランプオイルシリンダー、クランプモールドと軸方向位置決めオイルシリンダー、軸方向位置決めアングルアイアンなどの主要部品で構成されています。
電気加熱管収縮機は、管ブランクの端部の直径を縮小する成形プロセスです。ビレットは軸力を受けて変形ゾーンに入り、変形ゾーン内で接線収縮塑性変形を発生させ、その後安定ゾーンに入り、最終的に縮小された端部直径を形成します。
パイプ拡張は、パイプブランクの端部の直径を拡大する成形プロセスです。拡張形状は円錐形または円筒形になります。パイプブランクは軸力を受けて変形ゾーンに入り、変形ゾーンで接線方向の引張拡張塑性変形を発生させ、その後、最終成形のために安定変形ゾーンに入ります。
メインオイルシリンダー回路にチューブ式スロットルバルブを設置することで、メインオイルシリンダーの作動速度を調整できます。クランプオイルシリンダー回路に積層油圧制御ワンウェイバルブを設置し、クランプ工程中に金型が緩まないようにします。変位シリンダー、リミットシリンダー、軸方向位置決めシリンダー回路にはすべて積層双方向スロットルバルブが装備されており、上記シリンダーの双方向動作速度を調整できます。シフトシリンダーとリミットシリンダーは変換ステーションと組み合わせて使用するため、ステーション変換が便利になり、配管加工の品質が保証されます。
電熱管粉末供給機の線引きガイドロッド用振動台には、16メートル以内に加熱線を装備して、管内の粉末を均一に充填することができます。ミルクセーキ粉末泰安には電気ショック装置が装備されており、ダイオードと振動コイルを使用して電圧パルスの電磁効果を誘発し、1.5-3ミリメートルの縦振動と衝撃を実現します。振動はスイッチで変調および制御され、正電圧を調整できます。振動の強さは粉末の速度に直接関係しており、粉末の流速はグラフガイドロッド上の速度に対応する必要があります。フィラー(粉末)はガイドロッドの周囲から管に入り、加熱線は管の底に埋め込まれています。ガイドロッドの機能は、リード線を大きな螺旋状の加熱線の中心位置に接続し、パイプラインに入った後にピンク色のフィラーで充填することです。密度は最大2.2g / mm3です。粉末振動プラットフォームは、一度に10本の電熱管を処理できます。
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