H13の焼き戻し後の硬さ曲線を教えていただけますか？

H13 の硬さは、焼戻し後の硬さ曲線より、550 ～ 600 度の焼戻し温度範囲内で 48 ～ 52 HRC で安定しています。 2 回の焼き戻し操作により、最良の微細構造と特性が得られます。

1. 標準的な焼き戻し手順と硬度との関係

焼き戻しの適用シナリオ 温度 ( 度 ) 硬度範囲 (HRC) 組織

550 50~52 分散炭化物と焼戻しマルテンサイト 脆性制御と高い耐摩耗性の要件が不可欠です。

580 (推奨) 49–51 微細な炭化物と均一な焼戻しマルテンサイトの組み合わせ 主流の手順、最高の総合性能

600 48–50 強化された硬度とわずかな軟化。衝撃が大きい状況では、中程度の軟化は許容されます。

実際のデータ: H13 ホット ランナー ノズルの耐用寿命は 500,000 サイクルを超え、580 度で 2 時間の 2 サイクルの焼き戻し後の測定硬度は 49.8 HRC でした。

2. 焼き戻し時間が硬度に与える影響

Single tempering: Unstable microstructure, perhaps high hardness (>52 HRC)、残留応力の解放が不十分。

2 サイクルの焼き戻し: 張力を完全に解放し、硬度は 48 ～ 52 HRC に低下し、範囲は 2 HRC 以下、安定した性能。

3 回以上の焼き戻しサイクル: 目立った利点はありませんが、粒子の粗大化とエネルギー消費のリスクが増加します。

重要な注意事項: 亀裂の原因となる熱応力の蓄積を防ぐため、2 回目の焼戻しサイクルの前に炉を室温まで空冷する必要があります。{0}

3. 曲線の再現性を保証するためのプロセス管理ポイント

正確な温度: 炉の温度差が ±5 度以下であることを保証するには、いくつかの温度測定値で 580 度 ±5 度に設定された PID 温度-制御の炉を使用します。

十分な時間: 厚いピースの場合は、厚さ 25 mm ごとに 30 分を追加します。各保持時間は少なくとも 2 時間でなければなりません。

プロセスのアーカイブ: トレーサビリティ管理のために、炉全体の温度曲線と炉サイクルごとのテスト データを保管します。

「正確な温度、十分なサイクル数、およびデータのアーカイブ」は、すべてのバッチで均一な硬度曲線を保証する安全指針です。