電熱パイプのバルブの腐食と効果的な解決策:

電熱パイプのバルブの腐食と効果的な解決策:

1. 電熱パイプのバルブの腐食は、通常、化学的または電気化学的な環境条件下でのバルブ金属材料の損傷として理解されています。 金属と周囲環境の間の自発的相互作用で発生する腐食現象のため、金属を周囲環境からどのように隔離するか、またはより多くの非金属合成材料を使用するかが共通の関心事となっています。

2. 周知のとおり、金属の腐食損傷はバルブの寿命、信頼性、耐用年数に大きな影響を与えます。 金属に対する機械的および腐食的要因の影響により、接触面の総摩耗が大幅に増加します。 作動中のバルブの摩擦面の摩耗量の合計。

電気ヒーターバルブの動作中、機械的作用と金属と環境の間の化学的または電気化学的相互作用が同時に起こるため、摩擦面は摩耗や損傷を受けます。 バルブの場合、パイプラインの複雑な使用環境条件。 石油、天然ガス、貯留水などの媒体中に硫化水素、二酸化炭素、特定の有機酸が存在すると、金属表面の破壊力が増大し、加工能力が急速に失われます。

4. 金属の化学腐食は、温度、摩擦部品の機械的負荷、潤滑材料中の硫化物の安定性と耐酸性、媒体との接触時間、窒化プロセスにおける金属の触媒効果、変換率に依存します。金属に対する腐食性物質の分子など。 したがって、金属バルブの防食方法（または対策）と合成材料バルブの適用は、バルブ業界の現在の研究テーマの1つとなっています。

加熱管の配線問題について

複数の加熱管を接続して高出力を実現するには、加熱管の配線方法が重要です。 配線方法が異なると、加熱管の電圧も異なります。 次に、塩城宏荘氏が加熱管の配線問題について簡単に説明します。

電熱管のスター結線と三角結線について

3 つの発熱体を例にとると、

スター結線方式：3本の電熱管の発熱体を先頭（説明の便宜上、実際には始まりも終わりもありません）で接続（この点を中性点と呼びます）し、最後尾の3本を接続します。それぞれ三相線に接続されています。 この接続方式をスター接続方式といいます。

3つのコンポーネントの定格電圧が220Vの場合、スター結線方式が使用できます。 3 つの部品の抵抗値が異なる場合は、中性点を中性線に接続する必要があります。

三角接続法: 3 つのステンレス製電熱素子が接続され、各素子の先端が別の素子の終端に接続され、3 つの接点がそれぞれ三相線に接続されます。 この接続方法を三角接続方法といいます。

3 つのコンポーネントの定格電圧が 380V の場合、三角結線方式が使用できます。 3 つのコンポーネントの抵抗値が異なっていても、この接続方法の実現可能性に影響はありません。 デルタ結線方式は、スター結線方式に比べて根号の電力と電流が 3 倍大きくなります。

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