腐食防止熱電対の正しい設置と使用

1.不適切なインストールによって導入されたエラー：

たとえば、熱電対の設置位置と挿入深さは、炉の実際の温度{.を反映することはできません。つまり、熱電対はドアと加熱場所に近すぎるべきではなく、挿入深さは保護管の少なくとも8〜10倍でなければなりません。熱電対保護チューブと壁の間のギャップは絶縁材料で満たされていないため、炉の熱オーバーフローまたは冷気の侵入を引き起こします{.したがって、熱電対保護チューブと炉の壁の穴の間のギャップは、耐火性泥やアスベストロープなどの絶縁材料をブロックする必要があります。熱電対のコールドエンドは、炉の体に近すぎるため、温度が100度を超えます。熱電対の設置は、強力な磁場と強力な電界を可能な限り回避する必要があるため、干渉とエラーを避けるために、熱電対と電源ケーブルを同じ導管に取り付けないでください。熱電対を使用してチューブのガス温度を測定する場合、熱電対は頻繁に流れる.をめったに流れる領域に設置することはできません。熱電対は、フロー方向に対して取り付け、ガスと完全に接触する必要があります.}

2.断熱材の分解によって導入されたエラー：

熱電対が断熱されている場合、保護チューブとワイヤの描画板が汚れすぎたり、熱電極の極と炉の壁の間に断熱性が低い場合、高温ではより深刻であり、熱電電位の損失を引き起こすだけでなく、干渉を引き起こします{{1} {1} {1} {1学位.

3.熱慣性によって導入されたエラー：

熱電対の熱慣性により、測定温度の変化の背後にある計器の指定値は{.}速い測定を実行するときに特に顕著です。測定遅れにより.除去された.は、熱電対で検出された温度変動の振幅は、炉温度変動の振幅.よりも小さくなります。計器によって表示される温度はほとんど変動しませんが、温度によって表示される温度を測定または制御する一定ですが、実際の炉の温度は温度を正確に測定するために.}}}}を大きく変動させる可能性があります。熱伝達係数を増加させることに加えて、時定数を減らしたい場合、有効な方法は、使用中のホットエンド{.のサイズを最小限に抑えることです。良好な熱伝導率、薄い壁、小さな内径保護袖の材料は通常、{10}}が使用されます。簡単に損傷し、時間内に較正されて交換する必要があります.

4.熱抵抗エラー：

高温では、保護管に石炭灰の層がある場合、それに粉塵が付いている場合、熱抵抗が増加し、熱の伝導が妨げられます。