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加熱管金型の冷却方法 加熱管金型の冷却方法

加熱チューブ金型の冷却方法

水冷はほとんどの金型で採用されている冷却方法ですが、欠点もあります。 パイプラインには良好なシール性能が必要であり、上下の水道パイプラインには障害物がないことが必要であり、これにより水資源が無駄になります。 冷却温度が100度を超えると水蒸気爆発が起こりやすくなります。 熱容量が大きく、すぐに温度を下げることができるのが利点です。

空冷は理想的な冷却方法です。 水冷とは逆ですね。 配管を密閉する必要がなく、資源の無駄がありません。 100度以上の金型を冷却することができます。 冷却速度はガスの流れによって決まります。 また、ガス源は簡単で便利であり、ある程度の規模の生産工場では比較的便利なガス源を入手できます。

加熱パイプ金型の保温方法

金型の保温対策を強化することで、金型の熱損失を低減し、短時間で所定の製造温度に到達させ、エネルギーの無駄を削減できます。 すべてのエンジニアや技術者は、この問題に対する独自の解決策を持っています。ここでは私の経験についてのみ話します。

電熱ケーブルに電熱パイプを設置および保守するときは、次の問題に注意する必要があります。

 

1.設置時の注意事項:交差巻き電熱ケーブルがあるか、間隔が密すぎる(定電力電熱ケーブルの場合)。重なり部分で過熱が発生し、電熱ケーブルの寿命に影響を与える可能性があります。 この問題を回避するには、設計時に巻き付け距離と方法を正確に計算し、最適な電熱ケーブルのモデルを選択する必要があります。

 

2. 後の保守担当者は、設置図と関連するテストデータを記録し、後の保守のためにアーカイブする必要があります。

 

3. 電気暖房システム全体の安全性と防水性に注意を払う必要があります。 電熱ケーブルを設置した後、電熱ケーブルが乾燥した環境で動作することを保証するために、防水性の外部絶縁層が必要です。

 

4. 電熱ケーブルの定期的なメンテナンスを実施し、損傷しやすい部分の重要な検査を実施してください。 一般的に肘は電熱ケーブルが損傷しやすい箇所です。 ここからテストを開始できます。 また、電熱線が損傷しやすい箇所は、タンクのドレン、上下タンクの接合部、液面計、フランジ、バルブの出入り口部分、バルブやバルブの入口出口部分などです。楽器の箱。 これらは注意が必要なポイントであり、検出ポイントとして使用できます。

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