磁性粉の混合に適した恒温加熱トラフミキサー

I. 加熱タンクミキサーの用途:

加熱タンクミキサーは、食品 (乳製品)、製薬、日用化学品、飲料、油、化学、顔料業界で加熱、混合、ブレンド、または滅菌のために広く使用されています。これらは、蒸気熱源を持たない組織や研究機関における小規模およびパイロット規模のアプリケーションに特に適しています。-プロセス要件に応じて完全密閉設計を採用できます。

II.加熱タンクミキサーの主要な技術と構造的特徴:

容量：タンク総容量160L

2.加熱方法：一組のステンレス鋼加熱管が加熱ジャケットの底部に取り付けられ、ジャケット内の水を加熱します。発生した熱はタンクの内壁を通って被加熱物に伝わります。温度センサーはタンク内の材料に挿入され、データを温度コントローラーに送信します。次に、温度コントローラーは信号を加熱コントローラーに送信し、望ましい加熱効果を実現します。初期加熱時の熱膨張を防ぐため、給水口にオーバーフロー防止装置を設置しています。 （入口・出口径は管用ねじDN15mmです。）

3. このミキサーの動作温度: 50-90 度。

4. ミキサーの構造: ミキサーの外側は U- 形で、厚さ 50 mm の加熱中間層と断熱材が付いています。ミキサーの内部はU字型で、溶接跡やバリがなく、研磨仕上げが施されており、滑らかできれいな仕上がりになります。ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) シールとスケルトン シールが U{6}} 形のトラフの両端に取り付けられており、漏れのない混合を確保しています。-
5. 上部カバー: ロック機構付きの取り外し可能な蓋により、掃除や授乳の際に簡単に取り外すことができます。

6. ミキサーの底部: 底部は丸みを帯びた U- 形の底部で、内側タンクに溶接され、死角をなくすために研磨されています。

7. ジャケットタイプ: 湾曲した底部は熱伝達媒体の水を保持するために完全にジャケットされており、動作中の最適な温度上昇を保証します。 (どちらの側にも加熱層や断熱層はありません)

8. 内側および外側タンクの表面処理: 内側タンクは 304 ステンレス鋼 3.0 プレート、中間層はマット仕上げの 304 ステンレス鋼 3.0 です。

9. 混合装置: 側面-に取り付けられた水平中央混合。減速機出力シャフトと撹拌機シャフトはスリップオン スリーブで接続されており、組み立て、分解、洗浄が簡単です。-撹拌機はスパイラル-の形状をしており、ミキサーの壁から 3 ～ 5 mm の隙間があります。

10.混合速度：2.2kW水平モーターを搭載しており、減速機により0〜20rpmの速度に減速されます。速度は可変周波数制御されます。ミキサー排出：ウォームギアハンドルによる手動注入。吐出口は地上300mmです。

11. 装置構成: ミキサー、材料入口および出口、熱水入口および出口 (入口および出口)、撹拌モーター、および完全な電気制御システム。

12. 材質: インナータンク: 304 ステンレス鋼 3.0 プレート。ジャケット: 304 ステンレス鋼 3.0 プレート。シャーシ: 304 ステンレス鋼 1.0 プレート。メインフレーム: 国家規格チャンネル鋼. 6の突合せ溶接はありません。-

13. 発熱層中間層：50 mm

14.混合モーター出力: 2.2 kW

15. 外形寸法：1800×1350×1200mm

16. 加熱出力: 15 kW

17. 装備重量：590kg

18. ミキサー制御システムは PLC プログラムを使用しており、温度と時間の設定を段階的に加熱または保持時間に合わせて調整できます。--。