全体フィンチューブヒートシンクと高周波溶接フィンチューブヒートシンクの長所と短所の比較

全体フィンチューブヒートシンクと高周波溶接フィンチューブヒートシンクの長所と短所の比較

全体的なフィン付きチューブ ラジエーターと高周波溶接フィン付きチューブ ラジエーターはどちらも現在の販売市場では一般的な製品ですが、主に製品自体の特定の特性により、その人気のレベルは異なります。 それとも、フィン付きチューブ ヒートシンク全体と高周波溶接されたフィン付きチューブ ヒートシンクを比較して、それぞれの長所と短所を確認しますか? まず、高周波溶接フィンチューブラジエーターについて話しましょう。 製造プロセスやその他の側面の制限により、このようなフィン付きチューブラジエーターのプレートフィン間隔は比較的大きく、その結果、フィン対フィンの比が低くなります。 言い換えれば、同じベースチューブの総面積によって引き起こされる実際の熱伝達効果は比較的不十分です。 また、プレートフィンタイプの原材料は通常、すべてスプリングプレートまたはステンレス鋼プレートであり、これも熱交換効率を危険にさらす可能性があります。

このことから、高周波溶接されたフィンチューブヒートシンクは空気冷却器での使用には適していないことがわかりますが、フィンチューブヒートシンク全体は異なります。 実伝熱効果が大幅に拡大するだけでなく、プレートフィンタイプの特性を深化・改良し、より長期間の耐久性を実現しました。 一方、フィン付きチューブラジエーター全体には塵がたまりにくく、一連の悪影響を効果的に防止できます。

ストリングフィンチューブの実用化

ストリングフィンチューブとは、チューブ（炭素鋼、銅、ステンレス鋼）とフィン（アルミニウム、銅、ステンレス鋼）を接続したTLS型高効率熱交換器（通称サーフェイスクーラー）のことを指します。 先進のメカニカル拡張チューブとブリッジ型ダブルフリップアルミリブ構造を採用。 機械式膨張管で銅を作る

チューブはアルミニウムリブと密接しており、ブリッジタイプのスロットは流体の乱流を促進し、境界層に損傷を与え、熱伝達率を向上させることができます。 高度な構造形状と水路ストローク、パイプ間隔とシート間隔の合理的な設計を組み合わせることで、熱交換器は良好な伝熱性能、低い空気抵抗、構造的な構造を実現します。

小型、軽量などの特長があります。 空調、冷却、除湿、暖房、その他のエンジニアリング プロジェクトで広く使用でき、外気ユニットやエア ハンドリング ユニットの理想的なサポート製品です。 エアダクトに接続して、冷却または加熱として個別に使用することもできます。

シリーズのフィン付きチューブは、他のラジエーターの作動圧力と大容量を改善するために設計された新製品です。 強い完全性、美しい外観、少量、軽量、高強度、高耐圧性、省エネという利点があり、工業用加熱に広く使用できます。

このシリーズのフィン付きチューブは、特殊な機械を使用して楕円形の継目無鋼管に乱流穴を備えた厚さ0.5 mmの長方形フィンをストリングする高度な技術を採用しており、円形スパイラルフィン付きチューブの高い通気抵抗の欠点を克服し、熱伝達を強化します。 楕円管はフィン加工後に溶融亜鉛メッキを施し、フィン根元と管表面の接触面が一体化しています。 ストリングフィンチューブの実用化は、山東濰坊山海機械フィンチューブラジエーター工場によって発表されました。

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