ゴムチューブエキスパンダーと液体バッグチューブエキスパンダーの比較

ゴムチューブエキスパンダーと液体バッグチューブエキスパンダーの比較

1、液体バッグエキスパンダーは粘着タイプとスリーブタイプに分けられます。

接着式チューブエキスパンダーは、一般材料の接着拡張と強度拡張に適しています。180MPa未満の圧力に適しており、最小拡張ジョイント径は8mm以上です。このチューブエキスパンダーは、取り付けが簡単でカスタマイズ時間が短いという利点がありますが、強度拡張時の耐用年数が短いという欠点があります。しかし、強度を増すと耐用年数が短くなるという欠点もあります。

ゴムスリーブ式チューブエキスパンダーは独自のシール効果に依存しており、用途範囲が広く、安定性が優れており、特に高強度の拡張に適しています。最小拡張ジョイント開口部は12mm以上である必要があり、カスタマイズ時間は長くなります。

液体バッグ油圧チューブエキスパンダーは、熱交換器チューブプレートと熱交換チューブを拡張するために一般的に使用されるツールであり、その油圧の選択は、拡張ジョイントの品質の鍵となります。

熱交換器のチューブシートと熱交換チューブの間の伸縮継手の種類は、機械式伸縮、爆発伸縮、Oリングシール油圧伸縮、液体バッグ油圧伸縮、ゴム伸縮、電気パルス伸縮（科学研究用）に分けられます。作業では、厚いチューブプレートによく遭遇します。材料トルクの制限により、機械式チューブエキスパンダーは通常、一度に少量の膨張で設計されるため、複数の拡張方法が選択されますが、これにより作業者の作業負荷が増加します。また、熱交換チューブの内径は比較的小さいです（< φ 12) When the mechanical expansion structure cannot meet the requirements; Due to the difficulty in controlling its operation, steel heat exchangers are usually not selected for explosive expansion;

Oリングシール油圧拡張Oリングは、熱交換管の内径公差、内壁の高円筒度と平滑性に対して厳しい要件があり、炭素鋼管の選択が困難です。ゴムの膨張には大量の手作業が必要です。私たちの実務では、液体バッグ油圧拡張機を選択することがよくあります。

適用範囲

厚さ100-500mmのチューブシートと内径がφ8を超える熱交換チューブの場合、液体バッグ油圧パイプエキスパンダーが一般的に使用されます。操作が簡単で、応力が均一で、軸方向の伸縮がなく、拡張と接続が信頼できるという特徴があります。

2、ゴム管拡張システム。油圧装置、荷重支持装置、ゴム拡張管ヘッドで構成されています。

ゴム製拡張管ヘッドは、プルロッドに拡張管媒体を装備し、拡張管媒体の両端に補助シールリング、シールリング、スチールシールリングを順に挿入します。補助シールリングとシールリングは、どちらも平らなワッシャーの形状をしています。ゴム製チューブ拡張システムを使用して熱交換器の熱交換チューブとチューブプレートを拡張する場合、プロセスは簡単で、操作は便利で、安全で信頼性が高く、騒音や汚染はありません。特に、平らなガスケット状の補助シールリングとシールリングを使用すると、エッジの摩耗が遅く、熱交換チューブをブロックしにくく、何度も再利用できます。

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