プレート熱交換器とシェルとチューブの熱交換器の比較

1.高熱伝達係数異なる波形プレートが反転して複雑なフローチャネルを形成するため、流体は波形プレート間の流れチャネルで回転する3次元の方法で流れ、低いレイノルズ数（re =50 〜200）で乱流を生成できます。したがって、プレートタイプは一般に、シェルとチューブのタイプの3倍の3倍であると見なされます。

2.対数平均温度差は大きく、終了温度差は小さくなります。シェルとチューブの熱交換器では、2つのフローパターンがフローパターンとシェルサイドフローパターンであり、一般的にクロスフローパターンです。対数平均温度差補正係数は小さく、プレート熱交換器はほとんど平行な流れまたは反流の形であり、補正係数は一般に0。さらに、プレート熱交換器の冷たい流体と高温流体の流れは熱交換面に平行であり、バイパス流はありません。これにより、プレート熱交換器の端で温度差が小さくなり、水の熱交換容量は1°C未満ですが、シェルとチューブの熱交換器は一般に5°Cです。

3。小さなフットプリント。プレート熱交換器にはコンパクトな構造があり、単位体積あたりの熱交換面積は、シェルとチューブの種類の2〜5倍です。シェルやチューブの種類とは異なり、ポンプチューブバンドルのオーバーホールは必要ありません。したがって、プレート熱交換器の床面積は、シェルとチューブの種類の1\/5から1\/8です。

4.熱交換エリアまたは熱交換の組み合わせを簡単に変更できます。いくつかのプレートを追加または削減して、熱交換エリアを増やすか削減する目的を達成します。プレートのレイアウトを変更するか、複数のプレートを交換すると、必要なプロセスの組み合わせを満たし、新しい熱交換条件に適応できますが、シェルとチューブの熱交換器の熱交換エリアを増やすことはほとんど不可能です。

5。軽量。プレート熱交換器のプレートの厚さは、0 。4〜 0。8mmのみであり、プレート熱交換器の熱交換管プレートの厚さは2。0から2.5 mmです。シェルとチューブのタイプは、プレート熱交換器フレームよりもはるかに重いです。プレート熱交換器は、通常、シェルとチューブのタイプの約1\/5にすぎません。

6。低価格。同じ材料を使用して、同じ熱交換エリアの条件下で、プレートテフロン熱交換器の価格は、シェルおよびチューブ熱交換器の価格よりも40％〜60％安くなっています。

7。製造が簡単です。プレート熱交換器の熱伝達プレートは、高い標準化を持ち、大量生産できるスタンピングプロセスを採用しています。シェルとチューブの熱交換器は通常、手動で作られています。

8。掃除が簡単です。フレームプレート熱交換器は、ボルトを緩めることでプレートバンドルを緩める可能性があり、機械の洗浄を必要とする熱交換プロセスに非常に便利な機械的洗浄のためにプレートを取り外すことができます。

9。低熱損失。プレート熱交換器では、熱伝達プレートの殻のみが空気と接触しているため、熱損失は無視でき、断熱材は必要ありません。さらに、シェルとチューブの熱交換器の熱損失は大きく、断熱層が必要です。

10。小容量。プレート熱交換器は、シェルとチューブの熱交換器の10％〜20％を占めています。

11.単位長さあたりの大きな圧力損失。従来の滑らかなチューブと比較して、熱伝達表面間のギャップは小さく、隆起があり、熱伝達面の圧力損失が増加します。

12。スケーリングは簡単ではありません。十分な内部回転のため、スケーリングは容易ではなく、そのスケーリング係数はシェルとチューブの熱交換器の1\/3〜1\/10のみです。

13.作業圧力が大きすぎることはなく、漏れを避けるために中温度が高すぎることはありません。プレート熱交換器はガスケットで密閉されています。作業圧力は2.5MPaを超えてはならず、中温度は250度未満である必要があります。そうしないと、漏れやすいです。

14。詰まりやすい。プレート間のチャネルは非常に狭く、通常は2〜5 mmのみであり、熱交換媒体に大量の粒子または繊維材料が含まれている場合、プレート間のチャネルを詰まらせるのは非常に簡単です。